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某化工企業(yè)是中國海洋石油總公司投資建設(shè)的第一座大型煉廠, 總投資219億元。以集中加工海洋高含酸重質(zhì)原油為主, 加工規(guī)模為1200萬噸/年, 包括常減壓蒸餾、加氫裂化、延遲焦化、連續(xù)重整與PX等16套主要生產(chǎn)裝置, 配套原油和成品油碼頭、儲(chǔ)罐及公用工程設(shè)施等。

自2009年3月10日, 該企業(yè)SAP系統(tǒng)MM模塊正式上線, 倉庫物資收、發(fā)、退庫、報(bào)廢、盤點(diǎn)以及收發(fā)存報(bào)表等通過SAP系統(tǒng)進(jìn)行操作, 實(shí)時(shí)反映物資庫存, 減少錄入、統(tǒng)計(jì)、稽核工作量, 提高了數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。使保管員從繁雜、重復(fù)的數(shù)據(jù)處理中解脫出來, 工作效率明顯提升。

ERP系統(tǒng)已全面實(shí)現(xiàn)物資儲(chǔ)備定額管理、框架協(xié)議管理、寄售管理、MRP自動(dòng)平庫管理、報(bào)表管理等。

倉儲(chǔ)物料主數(shù)據(jù)是石化企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營過程中必須使用的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù), 準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)可以大大降低業(yè)務(wù)工作量。倉儲(chǔ)組自2010年年初, 主動(dòng)組織公司信息中心、設(shè)備中心、財(cái)務(wù)等部門成立物料主數(shù)據(jù)清理工作組, 全面啟動(dòng)物料主數(shù)據(jù)清理。物料主數(shù)據(jù)清理沒有可以借鑒的經(jīng)驗(yàn), 清理技術(shù)性強(qiáng)、工作量大, 倉儲(chǔ)組主動(dòng)提出承擔(dān)該項(xiàng)工作。主要包括以下幾方面。

制定了數(shù)據(jù)清理指導(dǎo)性文件。針對緊固件類、墊片類物資存在名稱不規(guī)范、規(guī)格型號(hào)描述沒有統(tǒng)一規(guī)定等問題, 倉儲(chǔ)組織人員查閱了大量國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)和資料, 制定了《常用螺栓物料描述規(guī)定》《管殼式換熱器物料描述規(guī)定》《管道類墊片物料描述規(guī)定》等數(shù)據(jù)清理指導(dǎo)性文件, 不僅規(guī)范了物料描述規(guī)則, 還介紹了相關(guān)專業(yè)知識(shí), 報(bào)總公司審批通過并在總公司范圍內(nèi)推廣使用。這些規(guī)定的制定和推廣使用, 大大提升了該煉油物資管理水平, 也成為總公司數(shù)據(jù)規(guī)范化管理的亮點(diǎn)。

設(shè)計(jì)多層面數(shù)據(jù)清理。數(shù)據(jù)清理范圍廣, 對專業(yè)知識(shí)和工作經(jīng)驗(yàn)要求較高, 專業(yè)技術(shù)人員工作繁忙騰不出時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)清理。為此, 倉儲(chǔ)組設(shè)計(jì)三個(gè)層面開展數(shù)據(jù)清理:倉儲(chǔ)保管員能清理的先由自己清理, 不能清理的由倉儲(chǔ)工程師指導(dǎo)清理, 倉儲(chǔ)工程師不能清理的報(bào)專業(yè)工程師指導(dǎo)清理。清理的數(shù)據(jù)首先經(jīng)過工作小組審核, 審核后的數(shù)據(jù)匯總報(bào)ERP數(shù)據(jù)組審核, 最后上報(bào)總公司審批并進(jìn)行ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理。

(1) 倉儲(chǔ)報(bào)表管理

結(jié)合ERP系統(tǒng)與條碼管理系統(tǒng)優(yōu)勢, 完成了基于IE游覽器的《物資收發(fā)存報(bào)表》《物資入庫報(bào)表》《物資出庫報(bào)表》《非庫存管理物資報(bào)表》《寄售物資報(bào)表》《物資庫存報(bào)表》等報(bào)表開發(fā)。以上報(bào)表涵蓋了倉儲(chǔ)所有的業(yè)務(wù)信息需求。

(2) 物資“五號(hào)定位”

倉儲(chǔ)物資采用“五號(hào)定位”, 即“庫號(hào)+區(qū)號(hào)+排號(hào)+層號(hào)+位號(hào)”。庫房地面及貨架、料場永久固定其倉儲(chǔ)空間位置, 一個(gè)貨位可以存放多種物資, 一種物資也可以使用多個(gè)貨位。實(shí)現(xiàn)《出庫單》《入庫單》及各類物資報(bào)表上顯示“五號(hào)定位”。

(3) 物資批次管理

物資實(shí)現(xiàn)批次管理和庫齡管理、先進(jìn)先出是物資精細(xì)化管理的基本要求。批次編號(hào)為8位“年月日”加2位“流水號(hào)”共10位阿拉伯?dāng)?shù)字。根據(jù)物資實(shí)際情況, 對有保質(zhì)期要求的橡膠、油漆、化工三劑等實(shí)施批次管理, 其它類物資也預(yù)設(shè)批次管理功能, 保證物料在有效期內(nèi)使用與發(fā)放。同時(shí), 能有效的跟蹤物資的庫齡, 實(shí)現(xiàn)庫齡報(bào)警管理。

(4) 無紙化辦公審批

推行“管理制度化, 制度表單化, 表單電腦化”, 推廣無紙化辦公平臺(tái)應(yīng)用, 固化業(yè)務(wù)審批流程, 降低管控風(fēng)險(xiǎn)。

2010年實(shí)行《物資檢驗(yàn)申請》《設(shè)備聯(lián)合驗(yàn)收》《物資運(yùn)輸用車申請》《勞務(wù)和機(jī)具租賃》等業(yè)務(wù)無紙化辦公平臺(tái)審批。

(5) 發(fā)明創(chuàng)造, 創(chuàng)新技術(shù)管理

根據(jù)庫存物資特點(diǎn), 設(shè)計(jì)研制具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的倉儲(chǔ)專用設(shè)施, 使墊片類、軸類及試壓胎具等物資存儲(chǔ)設(shè)施, 既省空間又方便管理, 同時(shí), 也提高了庫容利用率。

(6) 泵軸專用吊架

根據(jù)泵軸類物資管理特點(diǎn), 組織倉儲(chǔ)人員經(jīng)過三個(gè)多月的研究, 設(shè)計(jì)、研制成功具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的倉儲(chǔ)泵軸專用吊架, 于2010年12月投入使用。該吊架設(shè)計(jì)獨(dú)具匠心, 單個(gè)吊架能長期懸吊224根泵軸, 且方便保管與存取, 解決了泵軸受重力發(fā)生彎曲、日常存儲(chǔ)、保養(yǎng)、盤點(diǎn)、發(fā)放不便的問題, 使泵軸類物資管理更為科學(xué)合理。也充分利用一期工程退庫物資資源, 減少了庫存及庫存物資保管保養(yǎng)費(fèi)用, 盤活庫存資金, 增加了企業(yè)效益。

(7) 抽屜式墊片貨架

該貨架新穎實(shí)用, 解決了墊片存儲(chǔ)空間大, 存放、保管、發(fā)放過程中易變形、損壞等問題。方便墊片存儲(chǔ)、發(fā)放、盤點(diǎn)及日常事務(wù), 使墊片類物資的存儲(chǔ)既節(jié)省空間又方便定置管理, 提高的庫容利用率, 降低了倉儲(chǔ)費(fèi)用, 節(jié)約了社會(huì)資源。

(8) 重載貨架

根據(jù)大型工裝、試壓胎具、大法蘭、大螺栓等物資儲(chǔ)存特點(diǎn), 組織人員利用工程剩余或回收材料, 自行設(shè)計(jì)、研制成功重載貨架。解決了大型工裝、試壓胎具、大法蘭、大螺栓等物資儲(chǔ)存占用空間大、發(fā)放不方便的問題。

(9) 落地式物料標(biāo)簽牌

“落地式物料標(biāo)簽牌”“條碼物料標(biāo)簽”“水泥枕梁”“料場排位號(hào)”“防臺(tái)風(fēng)沙袋”等倉儲(chǔ)專用設(shè)施, 是倉儲(chǔ)管理人員根據(jù)倉儲(chǔ)物資管理實(shí)踐研究總結(jié)出來并應(yīng)用于現(xiàn)場。滿足了物資的定置管理和物資儲(chǔ)存需要, 大大方便物資存儲(chǔ)、發(fā)放、盤點(diǎn)及日常事務(wù)。

該公司倉儲(chǔ)摒棄以往由維修單位到庫房領(lǐng)料方式, 改變?yōu)閭}儲(chǔ)送料到用料現(xiàn)場的配送服務(wù)新模式。實(shí)現(xiàn)“ (5+2) *24小時(shí)”生產(chǎn)與維修物資配送、潤滑油現(xiàn)場加注, 既為生產(chǎn)部門和施工單位節(jié)省了人力和運(yùn)輸車輛, 又能充分發(fā)揮專業(yè)配送人員和車輛集中配送優(yōu)勢, 提高了工作效率。

生產(chǎn)用各種原輔材料、化工三劑、以及日常檢維修、技措技改用設(shè)備及材料, 完全實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)統(tǒng)一配送。

根據(jù)生產(chǎn)用潤滑油的品種及數(shù)據(jù), 倉儲(chǔ)組派潤滑油加油車將潤滑油配送用油現(xiàn)場, 完成現(xiàn)場加注工作。

根據(jù)配送工作特點(diǎn), 先后出臺(tái)了《配送安全管理規(guī)定》《配送勞動(dòng)保護(hù)管理規(guī)定》《現(xiàn)場配送工作細(xì)則》《化工危險(xiǎn)品配送工作細(xì)則》《物資接運(yùn)流程細(xì)則》《物資發(fā)送流程細(xì)則》《配送車輛的管理細(xì)則》《特種車輛安全管理辦法》《事故應(yīng)急預(yù)案》等8個(gè)管理制度。自啟動(dòng)物資配送服務(wù)以來, 始終以“安全第一, 服務(wù)至上, 遵章高效”為服務(wù)宗旨, 不斷提高配送服務(wù)質(zhì)量, 為公司各部門提供“安全、及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效”的配送服務(wù)。

(1) 完成建設(shè)期入庫物資資料整理

截止到2010年12月, 共整理建設(shè)期入庫物資質(zhì)量證明文件資料1030盒/3354合同, 接保檢過程資料713盒/5160合同, 入/出庫單331盒。

(2) 生產(chǎn)期入庫物資資料整理

紙質(zhì)資料按合同歸檔的同時(shí), 將外觀檢驗(yàn)驗(yàn)收單、現(xiàn)場交接單、到貨通知、裝箱清單、產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證、檢測報(bào)告、第三方檢測報(bào)告等按順序掃描成PDF文件, 進(jìn)行電子資料存檔, 并建立資料歸檔總目錄。生產(chǎn)期資料共歸檔308盒/3603個(gè)合同。

2010年, 倉儲(chǔ)組織對日常管理資料進(jìn)行了全面清理, 完成“零擔(dān)提發(fā)運(yùn)單”“現(xiàn)場回收單”“勞務(wù)機(jī)具作業(yè)票”“石化維保服務(wù)簽證單”“勞務(wù)機(jī)具設(shè)備租賃確認(rèn)單”“一期項(xiàng)目工程結(jié)算資料”“會(huì)議紀(jì)要”“倉儲(chǔ)周報(bào)”“廢舊物資處置資料”“物資稱重計(jì)量單”“領(lǐng)料授權(quán)書”“物資收發(fā)存月結(jié)表”“盤點(diǎn)計(jì)劃、盤點(diǎn)報(bào)告、盤點(diǎn)表”“滿意度調(diào)查”等倉儲(chǔ)日常管理資料進(jìn)行收集、整理、歸檔, 累計(jì)整理歸檔資料13356份, 共計(jì)286盒。

綜上所述, 通過實(shí)施以上管理創(chuàng)新措施, 能夠在一定程度上提高化工企業(yè)的倉儲(chǔ)管理效率, 確保倉儲(chǔ)管理水平有效提高, 在今后的管理工作中, 應(yīng)該更好的從倉儲(chǔ)管理實(shí)際情況出發(fā), 進(jìn)一步加快管理創(chuàng)新步伐, 使之更好的為企業(yè)發(fā)展服務(wù)。