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從現(xiàn)代物流系統(tǒng)觀點來看, 倉儲是物流的一個重要環(huán)節(jié), 是物流系統(tǒng)的調(diào)運(yùn)中心, 希望在倉儲這里對物流進(jìn)行有效、科學(xué)地管理與控制, 使物流系統(tǒng)更順暢、更合理地運(yùn)行。本文主要從倉儲的重要性出發(fā), 將理論與實際相結(jié)合, 通過對一個企業(yè)物流公司倉儲活動中的“空間”和“貨位”進(jìn)行分析, 如何在倉儲活動中通過“空間”和“貨位”的管理達(dá)到提高倉儲效率、降低倉儲成本的目的。

案例背景:某光電科技有限公司的倉儲管理。

某光電科技有限公司位于廣東惠州金源工業(yè)區(qū), 它成立于1998年, 是一家專業(yè)照明器與電氣裝置產(chǎn)品制造商, 它是行業(yè)的龍頭企業(yè)。憑借優(yōu)異的產(chǎn)品品質(zhì)、卓越的服務(wù)精神, 獲得了客戶的廣泛認(rèn)可與贊譽(yù)。為了適應(yīng)新形式下的戰(zhàn)略發(fā)展需要, 公司對現(xiàn)有的客戶關(guān)系網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了整合, 在全國各地成立了35個運(yùn)營中心, 完善了公司供應(yīng)鏈系統(tǒng)、物流倉儲與配送系統(tǒng)以及客戶服務(wù)系統(tǒng)。

該公司總部共有成品倉庫3個, 分別是成品一組倉庫、成品二組倉庫和成品三組倉庫。他們是按產(chǎn)品的型號不同而將產(chǎn)品分放在不同的倉庫:其中成品一組倉庫位于一樓, 目的是方便進(jìn)出貨, 所以它那里存放的貨物相對種類比較多一點, 如筒燈、燈盤等, 并且所有的外銷品也存放在一組。成品二組倉庫儲存的主要是路軌燈、金鹵燈、T4燈、T5燈以及光源。公司的幾大光源都存放在成品二組倉庫。成品三組倉庫主要存放特定的格柵燈、吸頂燈、導(dǎo)軌燈以及別的公司的一些產(chǎn)品。

倉庫倉儲系統(tǒng)的主要構(gòu)成要素包括儲存空間、貨品、人員及設(shè)備等要素。儲存是倉庫的核心功能和關(guān)鍵環(huán)節(jié), 儲存區(qū)域規(guī)劃合理與否直接影響到倉庫的作業(yè)效率和儲存能力。因此, 儲存空間的有效利用成為倉庫管理好壞的重要影響因素之一。該公司的產(chǎn)品銷量很好, 倉庫的出入庫頻率大, 貨品流量也就很大。該公司的倉庫空間布局是上貨架存放貨物, 立體的空間利用率不高, 所以他的倉庫機(jī)械化程度也不是很高, 倉庫內(nèi)只有叉車, 包括手動叉車和電動叉車。倉庫的作業(yè)方法, 一般都用叉車, 很少用人力的, 對于貨物的收發(fā), 它們用的是物資收發(fā)卡, 每一次的收發(fā)貨都會在物資收發(fā)卡上做登記, 這樣就很方便我們平時查貨等的一些后續(xù)工作, 從目前的工作結(jié)果看來效率還是比較高, 作業(yè)還是比較方便的。所以整體上看該公司倉庫的作業(yè)方法還是比較合理的。而倉庫平時經(jīng)常會因為儲存空間不夠用而將貨物存放在作業(yè)空間的位置上。特別是在產(chǎn)品的銷售旺季時, 倉庫產(chǎn)品存放特別擁擠, 在里面工作起來讓人覺得有一點壓抑的感覺。所以倉庫的作業(yè)環(huán)境不怎么合理。該公司倉庫的儲存成本具統(tǒng)計的數(shù)據(jù)來看還算合理的, 因為它的設(shè)備費用很少, 固定保管費用也不是很高, 而儲存成本就是由該類費用構(gòu)成, 所以儲存成本也就不是很高了。

儲存空間即倉庫中以保管商品為功能的空間。

儲存空間=物理空間+潛在利用空間+作業(yè)空間+無用空間。

物理空間即是指貨品實際上占有的空間。該公司倉庫中, 它的物理空間占了整個倉庫的75%以上;潛在利用空間占10%左右;作業(yè)空間占10%左右, 因為該公司的倉庫機(jī)械化并不高, 所以作業(yè)空間小點并沒有什么影響, 它的安全間歇還基本符合要求;他的無用空間占5%左右。從整體上看該倉庫的空間利用率很高, 還有一點擁擠的現(xiàn)象。分析認(rèn)為:應(yīng)該相對的減少一些物理空間的使用, 增加一些作業(yè)空間中安全間歇等空間的使用。另外, 從平面空間和垂直空間看, 水平空間有了很好的利用, 但垂直空間的利用不高, 因此可考慮采用高層貨架或高層自動立體貨架, 以更好的利用垂直空間。

貨位管理就是指貨品進(jìn)入倉庫之后, 對貨品如何處理、如何放置、放置在何處等進(jìn)行合理有效的規(guī)劃和管理。而貨品如何處置, 如何放置, 主要由所采取的儲存策略決定, 貨品的具體的存放位置, 則要結(jié)合相關(guān)的貨位分配原則來決定。該公司的倉庫貨位管理的儲存方式是采用的定位儲存原則。定位儲存是指每一類或每一個儲存貨品都有固定貨位, 貨品不能互用貨位。所以, 在規(guī)劃貨位時, 每一項貨品的貨位容量不得小于其可能的最大在庫量。但在實際的操作中, 定位儲存一般會按照情況不同而做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整, 它會根據(jù)實際情況而做改變。在該倉庫的貨位管理中, 經(jīng)該公司有關(guān)工作人員研究, 把理論與實際相結(jié)合, 實行了定位、定點、定量管理的原則, 因此, 它的貨位容量不是全部按照最大在庫量進(jìn)行定位的, 因為該公司的產(chǎn)品是屬于季節(jié)性差異比較大的產(chǎn)品, 如果按照最大在庫量設(shè)定就會使倉庫的空間利用率下降, 從而出現(xiàn)浪費資源的情況。

由于該公司倉庫的所有庫位都是用的定位儲存原則, 按照該公司的倉庫現(xiàn)狀來看, 全部使用定位儲存原則是不太合理的, 應(yīng)該按照產(chǎn)品不同特點與存儲要求, 將產(chǎn)品進(jìn)行分類, 對于重要的產(chǎn)品、數(shù)量少品種多的產(chǎn)品的使用定位儲存。而由于公司的產(chǎn)品特性幾乎都一樣, 它們的特性是不會相互排斥的, 這從產(chǎn)品特性上看是可以把它們隨機(jī)放在一起的。

另外, 該公司在倉儲管理的貨位分配上也有一些原則: (1) 先進(jìn)先出原則, 即是先入庫的貨品先出庫的原則, 該原則一般適用于壽命周期短的貨品。 (2) 面對通道原則, 即指將貨品的標(biāo)志、名稱面對通道擺放, 以便讓作業(yè)員容易簡單地辯識, 這樣可以使貨品的存、取能夠容易且有效率地進(jìn)行, 這也是使倉庫內(nèi)能流暢作業(yè)的基本原則。 (3) 重量特性原則, 即指按照貨品重量的不同來決定貨品在保管場所的高低位置。一般而言, 重物應(yīng)該保管于地面上或貨架的下層位置, 輕的貨品則保管于貨架的上層位置。如果是以人工進(jìn)行搬運(yùn)作業(yè)的時候, 人的腰部以下的高度用于保管重物或大型貨品, 而腰部以上的高度則用來保管輕的貨物或小型貨品。這個原則, 對于采用貨架的安全性及人工搬運(yùn)的作業(yè)有很大的意義。根據(jù)這個原則, 該公司的倉庫備貨就采用了摘果式。這種方式, 對于該公司對倉儲要求的現(xiàn)狀來說, 是非常合理的, 而且對于工作人員來說也是很方便的。

在具體的貨位管理過程中, 我們可以通過以上的介紹看出:他們還是使用了較多的現(xiàn)代管理方法和原則, 而這些方法和原則, 對于大多數(shù)較為傳統(tǒng)的倉儲業(yè)務(wù)管理來說還是比較科學(xué)合理的。當(dāng)然, 在管理的過程中也會有問題, 比如在實際的操作中, 有些操作人員的不注意、不仔細(xì)、不小心也使得我們的一些原則執(zhí)行的不夠好。在公司產(chǎn)品的銷售旺季, 倉庫的貨位管理會出現(xiàn)混亂局面, 有些產(chǎn)品還會存放在作業(yè)通道和安全通道上, 這樣不利于我們作業(yè), 特別影響倉庫作業(yè)人員的安全, 存在安全隱患。因為這些問題往往是在銷售旺季的時候特別突出, 所以, 針對這些問題, 筆者建議將一些貨物存放在露天貨場, 但在存放的時候要做好保護(hù)措施。

要想對庫存進(jìn)行有效的管理和控制, 首先就要對存貨進(jìn)行分類, 只有這樣我們才能對貨物進(jìn)行更好的管理和控制。因此, 筆者分析后認(rèn)為, 在原倉儲設(shè)施條件不變的情況下, 采用對貨品進(jìn)行ABC分類而實施管理。這樣可有效的利用原倉庫的空間和貨位。即通過對貨品的分析, 找出主次, 分類排隊。根據(jù)巴雷特曲線所揭示的“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的規(guī)律在管理中加以應(yīng)用。因此, 可按照產(chǎn)品價值、銷售量、缺貨成本或訂購提前期等指標(biāo)來將產(chǎn)品進(jìn)行分類。其中A類產(chǎn)品是屬于價值最高的庫存產(chǎn)品, 一般它的庫存占總庫存的15%, 而它的價值卻是占總數(shù)的70%-80%;B類產(chǎn)品是屬于價值中等的庫存, 這些品種占全部庫存的30%, 價值占總價值的15%-25%;而C類產(chǎn)品是價值最底的庫存產(chǎn)品, 它的價值只占總價值的5%, 但它的庫存卻占了總庫存的55%。倉庫就可以通過貨品分類并針對每一類不同的產(chǎn)品制訂不同的管理策略, 從而實施不同的控制措施。

在管理過程中, 對于A類產(chǎn)品, 要求倉管員每天都對產(chǎn)品進(jìn)行檢查和盤點, 操作時應(yīng)仔細(xì), 可明顯的體現(xiàn)出此類產(chǎn)品其它產(chǎn)品的不同之處, 進(jìn)行了重點管理;對B類產(chǎn)品, 采用次重點方式管理, 可2-3天進(jìn)行檢查和盤點。與此同時, 并不忽視對C類產(chǎn)品的管理, 每周都對C類產(chǎn)品進(jìn)行一次檢查和盤點。

從上分析我們知道, 倉儲作業(yè)中“空間”、“貨位”及其科學(xué)合理的管理方法是倉儲管理的一個重要內(nèi)容, 同時也是影響倉儲成本、費用的重要因素。通過實際例子對倉儲管理的一些問題進(jìn)行了分析和研究, 通過對這些問題的分析和研究, 讓我們對倉儲管理有了更深刻的了解, 倉儲有它自己管理的一些原則, 我們應(yīng)該遵守并認(rèn)真執(zhí)行這些原則。在運(yùn)用的時候?qū)⒗碚撆c實際相結(jié)合, 使我們的倉儲理論知識更適應(yīng)與我們的實際操作。只有將理論與實際相結(jié)合才能將我們的知識發(fā)揮到極致。