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6S管理的目標是通過整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)這6個S的共同推進, 讓作業(yè)現(xiàn)場的各個要素 (人、機、料、法、環(huán)) 都得到有效管理、成為有機的整體時, 并進行持續(xù)改善, 使倉儲運作在質(zhì)量、效率、成本、時空、安全、士氣6個方面都得到提升, 使生產(chǎn)現(xiàn)場達到一個理想的水平。

近年來, 各企業(yè)都逐步引入了6S基礎管理, 無論在生產(chǎn)現(xiàn)場、作業(yè)區(qū)劃、還是辦公區(qū)域、宿舍休息生活場所, 6S都是提高效率、降低成本、減少浪費、美化環(huán)境、提振士氣和增加競爭力的有效手段。

在供應鏈管理環(huán)節(jié)的現(xiàn)代倉儲領(lǐng)域, 6S定制化管理同樣起著舉足輕重的作用, 助推企業(yè)前行。伴隨企業(yè)的發(fā)展, 將6S管理應用到物流倉儲系統(tǒng), 使生產(chǎn)要素發(fā)揮最佳功能, 完成生產(chǎn)要素的最佳配置, 用豐富的內(nèi)涵, 推升倉儲管理營運水準, 將成為倉儲系統(tǒng)6S管理的目標。

6S管理關(guān)鍵核心是人。因此, 6S管理不可能一朝一夕就可以完成的, 它必將是一個長期的、漸進的過程, 更是一個行為變化和思想變化的過程, 最終是意識領(lǐng)域強勁的升華。

6S管理不僅是管理者的管理, 而是每位員工都需要參與的管理。在倉儲管理運作中, 勞動者是操作的第一要件, 是實現(xiàn)管理目標的基本要素之一。勞動者的工作積極性、意識取向等直接影響到6S管理推行的成果。

在推行6S過程中, 大體上要經(jīng)過幾個階段。從企業(yè)宣傳、組織員工培訓到制定規(guī)章制度, 從規(guī)章制度的強化執(zhí)行, 到員工對6S思想有深刻的認識, 變被動執(zhí)行到主動自覺執(zhí)行, 反過來又不斷地檢驗制度和執(zhí)行力效果, 循環(huán)推動向前 (如圖1所示) 。

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首先, 要通過各載體, 開展6S的宣傳, 渲染氣氛, 使重要性、必要性深入人心, 這是起點;然后, 開展多形式的教育、培訓, 使員工充分認識6S管理的意義和精髓, 端正大家的思想認識, 從而目標一致。倉儲系統(tǒng)不同于設備生產(chǎn)對生產(chǎn)各要素各環(huán)節(jié)那樣直接, 其工作核心就是圍繞生產(chǎn)和消費的物資流動。因此在培訓過程中, 可以建立6S學習小組的形式, 就倉儲系統(tǒng)的整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)提出意見和建議, 發(fā)揮倉儲員工的積極性和創(chuàng)造性。

倉儲系統(tǒng)推行6S過程中, 要制定和完善相應的規(guī)章制度, 包括出、入、存管理制度, 商品驗收制度, 保管制度, 搬運設備使用制度, 庫區(qū)美化管理制度和各制度配套的流程等。其中有些制度要在實踐中不斷完善, 以適應不同時期經(jīng)濟特點對倉儲系統(tǒng)管理的需求。

制度的落腳點在于執(zhí)行, 執(zhí)行不到位, 難于體現(xiàn)制度存在價值, 發(fā)揮不了其應有的效力。在制度的執(zhí)行中, 要真正實現(xiàn)制度的約束和監(jiān)督作用, 以確保制度的嚴肅性和長效性。而不是嘴上說、墻上貼、紙上寫。

通過一段時間規(guī)章制度的強化執(zhí)行, 員工慢慢變被動執(zhí)行為主動自覺行為, 把遵守各項規(guī)章制度變成自覺的工作行為和習慣, 進而變崗位的忠實執(zhí)行者。久而久之, 成為一種積極向上的企業(yè)文化。最后, 通過不斷檢驗、 總結(jié)、改進, 6S管理系統(tǒng)不斷優(yōu)化深入。

6S管理實施過程中, 從宣傳開始, 到員工自覺執(zhí)行和6S系統(tǒng)的優(yōu)化, 是一個循序漸進的過程。要縮短這一過程, 需從提煉全體員工的素養(yǎng)開始。

企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動, 都是在特定的場合完成的。以倉庫為中心, 開展整理、整頓、清掃、清潔是倉儲系統(tǒng)6S管理的核心 (如圖2所示) 。

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倉儲系統(tǒng)的6S管理從無序性到有序性需要通過幾個具體事例處置后到思想認識的提高, 是一個不斷漸進的過程。

倉儲系統(tǒng)6S管理的首要目標是整理、整頓運作現(xiàn)場的庫存, 根據(jù)貨物的性質(zhì)歸類, 實現(xiàn)賬、卡、貨相符。對長期滯銷的物資、報廢物資與進出頻率高的貨物進行區(qū)分, 做到優(yōu)化庫存、快速存發(fā)。根據(jù)商品特性, 合理利用倉儲空間, 通過勤翻勤拼, 提高庫存儲存效率。具體運作中, 做到先進先出, 對滯銷久存商品, 作好分析, 報請有關(guān)業(yè)務部門與客戶通報。此外對操作工具擺放也應井井有條。

制定整理、整頓的相關(guān)標準, 包括經(jīng)常遇到的廢舊物品處理辦法、貨物堆碼方法, 規(guī)范清晰的貨物標識方法, 以及作業(yè)后現(xiàn)場清理標準要求。

執(zhí)行標準, 培養(yǎng)倉儲人員的管理意識, 提高倉儲管理人員的綜合素質(zhì), 使員工認識到自己工作的重要性, 思想上感悟到6S管理給企業(yè)、自身帶來的益處, 從而形成內(nèi)在的需求。

倉儲系統(tǒng)6S管理看似沒有具體的、明確的規(guī)定, 本質(zhì)上其實是有序、有條理的, 其始終圍繞著倉儲現(xiàn)場以及相關(guān)聯(lián)的空間展開的, 其目的在于把生產(chǎn)各要素調(diào)動起來, 發(fā)揮各要素的特點, 支撐倉儲商品的流動性, 有效降低庫存和成本, 為生產(chǎn)發(fā)展服務。

倉儲系統(tǒng)整理、整頓是一個循序漸進、逐步前進的過程, 從無序到有序需要不斷提升員工的管理素養(yǎng)和內(nèi)在意識, 讓員工認識到6S管理的重要性并發(fā)揮主動性, 這樣才能實現(xiàn)6S管理的目標, 使倉儲系統(tǒng)從無序到有序, 實現(xiàn)倉儲井然有序的高水平管理, 并從中帶來工作的愉悅。

無論是倉儲領(lǐng)域還是其它領(lǐng)域, 在實行6S管理開始, 推行的是一些表面的東西, 比如某個物品的擺放、某塊區(qū)域的清掃、某個場地的整理, 等等。有些員工會認為日常商品搬運、操作已經(jīng)忙得不可開交, 還要進行6S管理, 浪費時間和精力, 純屬形式和空架子而已。沒有把6S管理真正當作倉儲工作降低庫存和成本、提高效益和效率的管理辦法。

要改變這種思想, 必須提高倉儲員工的素養(yǎng), 把表面工作過渡到習慣養(yǎng)成, 使6S管理常態(tài)化、標準化。這需要有長效的激勵機制, 包括制度、獎懲、企業(yè)文化培育等, 加強推行過程中現(xiàn)場執(zhí)行力, 堅持不懈地抓緊、抓實、 抓好, 這樣才能發(fā)揮6S管理的作用 (如圖3所示) 。

圖3  下載原圖

公司的倉儲基地, 每天保管著多則十幾億的商品存放和流轉(zhuǎn), 不僅責任重大, 而且在產(chǎn)能不斷擴大、員工數(shù)量不能隨之增加的情況下, 僅靠一味的考核、施壓來推進6S管理, 勢必得不到長期的效果。應該在考核基礎上建立一定的激勵機制, 讓員工在為6S管理付出同時, 還能享受到6S管理創(chuàng)造的環(huán)境和秩序帶來的身心愉悅, 體現(xiàn)自身價值, 而不是每天想著檢查、考核帶來的壓力, 使之身心疲憊。讓員工養(yǎng)成自然參與的習慣, 按6S思維慣性去工作, 提升個人素養(yǎng), 發(fā)揮好人這一關(guān)鍵生產(chǎn)要素的作用。

作為供應鏈環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)準備環(huán)節(jié)和消費起點, 現(xiàn)代倉儲功能已經(jīng)不僅僅是滿足生產(chǎn)和銷售工作需要, 而應注入新的內(nèi)涵。

低端的倉儲功能在于儲備貨、出入庫、理貨、分揀和裝卸等, 隨著企業(yè)生產(chǎn)、銷售規(guī)模的擴大, 產(chǎn)品品種、 規(guī)格、數(shù)量快速增長, 客戶對產(chǎn)品需求的期望值越來越高。在面臨倉儲容量有限的情況下, 如何減少庫存成本、 又不影響為生產(chǎn)銷售服務, 使倉儲服務對及時收發(fā)貨作出快速響應, 應為倉儲經(jīng)營重點考慮的內(nèi)容。

(1) 對露天或棚庫采用和室內(nèi)庫不同的6S管理方案。露天庫根據(jù)產(chǎn)品所屬性質(zhì)分區(qū)劃片存放, 做好出入庫標記, 實現(xiàn)加工件先進先出。室內(nèi)庫區(qū)劃分機械堆碼區(qū)和人工堆垛區(qū), 以及百貨、電器、食品等大類區(qū)域等, 大件分區(qū)、小件成包存放, 有利于商品存取操作。

(2) 在劃分倉儲區(qū)域基礎上, 應根據(jù)商品出入庫頻率和市場需求季節(jié)性規(guī)律, 設計合理有效的存取方法, 縮短存取操作時間, 提高效率。

(3) 在確保安全前提下, 持續(xù)規(guī)劃, 設計合理堆垛方法, 最大限度利用空間, 提高倉庫利用率, 提升庫房的生產(chǎn)要素效能。

(4) 要對儲存商品周期進行分析, 對周轉(zhuǎn)慢、進出少的商品, 定期提出合理的儲存建議, 合理安排區(qū)位, 減少庫存積壓和庫容占用。

(5) 關(guān)注進倉商品質(zhì)保期批次, 除先進先出外, 對質(zhì)保期 (近保質(zhì)期) 商品, 提出儲存和處理方法, 為合作客戶服務和為社會服務, 從而有效提高自身服務水準。

(6) 加強現(xiàn)代化的信息系統(tǒng)在倉儲管理的應用, 提升倉儲操作的及時性和準確性。如在業(yè)務處理系統(tǒng)借助RFID、WMS庫存管理、MIS倉庫信息管理等技術(shù)的應用, 促進倉儲運作的高效和精準。

(7) 總結(jié)經(jīng)驗, 摸出規(guī)律, 根據(jù)消費習慣, 掌握倉儲運作進出的規(guī)律。如對節(jié)假日特殊消費對倉儲工作的安排。

以上7點, 看似與6S管理無關(guān), 但實際做下來, 則與6S中的整理、整頓、安全、素養(yǎng)直接相關(guān)。由于倉庫員工一般不具備各種存放商品相關(guān)技術(shù)和知識素養(yǎng), 不能對倉儲物品準確提出處置意見。所以, 倉儲區(qū)劃中, 需要進行整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)培訓, 充實員工的知識, 提高員工對自身管轄商品的知識和管理的能力, 從而促進倉儲整個系統(tǒng)的完善。

(1) 以人為本。6S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場具體管理, 現(xiàn)場管理是企業(yè)總管理系統(tǒng)中的一個重要分系統(tǒng)。眾所周知, 現(xiàn)場管理的要素是:人、機、料、法、環(huán)。在這些要素里, 人是諸多要素的核心。在推行6S管理過程中, 包括整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng), 歸根到底是圍繞人展開的。培育人的習慣、自身素養(yǎng)的提高、企業(yè)文化的塑造, 貫穿于整個6S推進的全過程, 是倉儲系統(tǒng)6S管理推進的關(guān)鍵所在。

倉儲系統(tǒng)6S管理給員工搭建一個展現(xiàn)自己能力和素養(yǎng)的平臺, 在這一平臺上, 現(xiàn)場員工就是直接管理者, 人人有責。其中嚴肅執(zhí)行相關(guān)的制度、發(fā)揮長效激勵機制的作用, 是養(yǎng)成習慣、提高素養(yǎng)的基礎。通過不斷灌輸和持續(xù)改進、總結(jié), 就會看到的符合標準的員工, 在商品操作流轉(zhuǎn)工作中就會從點滴小事做起, 發(fā)揮主觀能動性。 這是倉儲系統(tǒng)6S管理的根本所在。

(2) 描繪遠景。用遠景作為全體員工的目標。

(3) 問題預案。每個6S管理現(xiàn)場將會出現(xiàn)意外的問題, 作好可能出現(xiàn)問題的解決預案。

(4) 持續(xù)改進。6S管理是一個持續(xù)發(fā)展的過程, 應根據(jù)實際持續(xù)改進。

(5) 文化修煉?；镜亩Y儀禮節(jié), 接人待物, 用先進的企業(yè)文化促進倉儲管理提升。

6S管理是一項長期艱巨的基礎性工作, 是培養(yǎng)企業(yè)核心競爭力所在點。只有起點, 沒有終點。6S管理需要全體員工參與, 需要不斷改善、持之以恒融入到日常工作中去。作為供應鏈的生產(chǎn)準備環(huán)節(jié)、消費的起點, 倉儲經(jīng)營要從純粹的、單一的商品 (物料) 存放框框中跳出, 面對市場、面對競爭, 最終落腳點應放在市場“叫板”能力和企業(yè)效益上。

對倉儲經(jīng)營者來講, 其目標不僅僅是物料、商品存放的場所, 不僅要完成出入庫、裝卸、分揀、理貨等程序, 更需要的是在市場需求下, 進行職能延伸, 對不同的商品、不同的時間、空間、倉間變化的情況, 進行分析, 提出合理的解決方案。滿足一切進場客戶在經(jīng)營活動中派生的延伸需要, 擴大整個供應鏈服務范圍, 在促進合作伙伴發(fā)展的同時, 體現(xiàn)出倉儲部門的價值。

只有注入6S內(nèi)涵, 推升營運管理水平, 發(fā)揮每位員工的主動性, 調(diào)動各生產(chǎn)要素, 夯實企業(yè)運作基礎, 才能打造出一個井然有序、不斷進取, 具有市場競爭力的倉儲企業(yè)。