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6S管理的目標(biāo)是通過整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)這6個(gè)S的共同推進(jìn), 讓作業(yè)現(xiàn)場的各個(gè)要素 (人、機(jī)、料、法、環(huán)) 都得到有效管理、成為有機(jī)的整體時(shí), 并進(jìn)行持續(xù)改善, 使倉儲(chǔ)運(yùn)作在質(zhì)量、效率、成本、時(shí)空、安全、士氣6個(gè)方面都得到提升, 使生產(chǎn)現(xiàn)場達(dá)到一個(gè)理想的水平。

近年來, 各企業(yè)都逐步引入了6S基礎(chǔ)管理, 無論在生產(chǎn)現(xiàn)場、作業(yè)區(qū)劃、還是辦公區(qū)域、宿舍休息生活場所, 6S都是提高效率、降低成本、減少浪費(fèi)、美化環(huán)境、提振士氣和增加競爭力的有效手段。

在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)的現(xiàn)代倉儲(chǔ)領(lǐng)域, 6S定制化管理同樣起著舉足輕重的作用, 助推企業(yè)前行。伴隨企業(yè)的發(fā)展, 將6S管理應(yīng)用到物流倉儲(chǔ)系統(tǒng), 使生產(chǎn)要素發(fā)揮最佳功能, 完成生產(chǎn)要素的最佳配置, 用豐富的內(nèi)涵, 推升倉儲(chǔ)管理營運(yùn)水準(zhǔn), 將成為倉儲(chǔ)系統(tǒng)6S管理的目標(biāo)。

6S管理關(guān)鍵核心是人。因此, 6S管理不可能一朝一夕就可以完成的, 它必將是一個(gè)長期的、漸進(jìn)的過程, 更是一個(gè)行為變化和思想變化的過程, 最終是意識(shí)領(lǐng)域強(qiáng)勁的升華。

6S管理不僅是管理者的管理, 而是每位員工都需要參與的管理。在倉儲(chǔ)管理運(yùn)作中, 勞動(dòng)者是操作的第一要件, 是實(shí)現(xiàn)管理目標(biāo)的基本要素之一。勞動(dòng)者的工作積極性、意識(shí)取向等直接影響到6S管理推行的成果。

在推行6S過程中, 大體上要經(jīng)過幾個(gè)階段。從企業(yè)宣傳、組織員工培訓(xùn)到制定規(guī)章制度, 從規(guī)章制度的強(qiáng)化執(zhí)行, 到員工對6S思想有深刻的認(rèn)識(shí), 變被動(dòng)執(zhí)行到主動(dòng)自覺執(zhí)行, 反過來又不斷地檢驗(yàn)制度和執(zhí)行力效果, 循環(huán)推動(dòng)向前 (如圖1所示) 。

圖1  下載原圖

首先, 要通過各載體, 開展6S的宣傳, 渲染氣氛, 使重要性、必要性深入人心, 這是起點(diǎn);然后, 開展多形式的教育、培訓(xùn), 使員工充分認(rèn)識(shí)6S管理的意義和精髓, 端正大家的思想認(rèn)識(shí), 從而目標(biāo)一致。倉儲(chǔ)系統(tǒng)不同于設(shè)備生產(chǎn)對生產(chǎn)各要素各環(huán)節(jié)那樣直接, 其工作核心就是圍繞生產(chǎn)和消費(fèi)的物資流動(dòng)。因此在培訓(xùn)過程中, 可以建立6S學(xué)習(xí)小組的形式, 就倉儲(chǔ)系統(tǒng)的整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)提出意見和建議, 發(fā)揮倉儲(chǔ)員工的積極性和創(chuàng)造性。

倉儲(chǔ)系統(tǒng)推行6S過程中, 要制定和完善相應(yīng)的規(guī)章制度, 包括出、入、存管理制度, 商品驗(yàn)收制度, 保管制度, 搬運(yùn)設(shè)備使用制度, 庫區(qū)美化管理制度和各制度配套的流程等。其中有些制度要在實(shí)踐中不斷完善, 以適應(yīng)不同時(shí)期經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)對倉儲(chǔ)系統(tǒng)管理的需求。

制度的落腳點(diǎn)在于執(zhí)行, 執(zhí)行不到位, 難于體現(xiàn)制度存在價(jià)值, 發(fā)揮不了其應(yīng)有的效力。在制度的執(zhí)行中, 要真正實(shí)現(xiàn)制度的約束和監(jiān)督作用, 以確保制度的嚴(yán)肅性和長效性。而不是嘴上說、墻上貼、紙上寫。

通過一段時(shí)間規(guī)章制度的強(qiáng)化執(zhí)行, 員工慢慢變被動(dòng)執(zhí)行為主動(dòng)自覺行為, 把遵守各項(xiàng)規(guī)章制度變成自覺的工作行為和習(xí)慣, 進(jìn)而變崗位的忠實(shí)執(zhí)行者。久而久之, 成為一種積極向上的企業(yè)文化。最后, 通過不斷檢驗(yàn)、 總結(jié)、改進(jìn), 6S管理系統(tǒng)不斷優(yōu)化深入。

6S管理實(shí)施過程中, 從宣傳開始, 到員工自覺執(zhí)行和6S系統(tǒng)的優(yōu)化, 是一個(gè)循序漸進(jìn)的過程。要縮短這一過程, 需從提煉全體員工的素養(yǎng)開始。

企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng), 都是在特定的場合完成的。以倉庫為中心, 開展整理、整頓、清掃、清潔是倉儲(chǔ)系統(tǒng)6S管理的核心 (如圖2所示) 。

圖2  下載原圖

倉儲(chǔ)系統(tǒng)的6S管理從無序性到有序性需要通過幾個(gè)具體事例處置后到思想認(rèn)識(shí)的提高, 是一個(gè)不斷漸進(jìn)的過程。

倉儲(chǔ)系統(tǒng)6S管理的首要目標(biāo)是整理、整頓運(yùn)作現(xiàn)場的庫存, 根據(jù)貨物的性質(zhì)歸類, 實(shí)現(xiàn)賬、卡、貨相符。對長期滯銷的物資、報(bào)廢物資與進(jìn)出頻率高的貨物進(jìn)行區(qū)分, 做到優(yōu)化庫存、快速存發(fā)。根據(jù)商品特性, 合理利用倉儲(chǔ)空間, 通過勤翻勤拼, 提高庫存儲(chǔ)存效率。具體運(yùn)作中, 做到先進(jìn)先出, 對滯銷久存商品, 作好分析, 報(bào)請有關(guān)業(yè)務(wù)部門與客戶通報(bào)。此外對操作工具擺放也應(yīng)井井有條。

制定整理、整頓的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn), 包括經(jīng)常遇到的廢舊物品處理辦法、貨物堆碼方法, 規(guī)范清晰的貨物標(biāo)識(shí)方法, 以及作業(yè)后現(xiàn)場清理標(biāo)準(zhǔn)要求。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn), 培養(yǎng)倉儲(chǔ)人員的管理意識(shí), 提高倉儲(chǔ)管理人員的綜合素質(zhì), 使員工認(rèn)識(shí)到自己工作的重要性, 思想上感悟到6S管理給企業(yè)、自身帶來的益處, 從而形成內(nèi)在的需求。

倉儲(chǔ)系統(tǒng)6S管理看似沒有具體的、明確的規(guī)定, 本質(zhì)上其實(shí)是有序、有條理的, 其始終圍繞著倉儲(chǔ)現(xiàn)場以及相關(guān)聯(lián)的空間展開的, 其目的在于把生產(chǎn)各要素調(diào)動(dòng)起來, 發(fā)揮各要素的特點(diǎn), 支撐倉儲(chǔ)商品的流動(dòng)性, 有效降低庫存和成本, 為生產(chǎn)發(fā)展服務(wù)。

倉儲(chǔ)系統(tǒng)整理、整頓是一個(gè)循序漸進(jìn)、逐步前進(jìn)的過程, 從無序到有序需要不斷提升員工的管理素養(yǎng)和內(nèi)在意識(shí), 讓員工認(rèn)識(shí)到6S管理的重要性并發(fā)揮主動(dòng)性, 這樣才能實(shí)現(xiàn)6S管理的目標(biāo), 使倉儲(chǔ)系統(tǒng)從無序到有序, 實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)井然有序的高水平管理, 并從中帶來工作的愉悅。

無論是倉儲(chǔ)領(lǐng)域還是其它領(lǐng)域, 在實(shí)行6S管理開始, 推行的是一些表面的東西, 比如某個(gè)物品的擺放、某塊區(qū)域的清掃、某個(gè)場地的整理, 等等。有些員工會(huì)認(rèn)為日常商品搬運(yùn)、操作已經(jīng)忙得不可開交, 還要進(jìn)行6S管理, 浪費(fèi)時(shí)間和精力, 純屬形式和空架子而已。沒有把6S管理真正當(dāng)作倉儲(chǔ)工作降低庫存和成本、提高效益和效率的管理辦法。

要改變這種思想, 必須提高倉儲(chǔ)員工的素養(yǎng), 把表面工作過渡到習(xí)慣養(yǎng)成, 使6S管理常態(tài)化、標(biāo)準(zhǔn)化。這需要有長效的激勵(lì)機(jī)制, 包括制度、獎(jiǎng)懲、企業(yè)文化培育等, 加強(qiáng)推行過程中現(xiàn)場執(zhí)行力, 堅(jiān)持不懈地抓緊、抓實(shí)、 抓好, 這樣才能發(fā)揮6S管理的作用 (如圖3所示) 。

圖3  下載原圖

公司的倉儲(chǔ)基地, 每天保管著多則十幾億的商品存放和流轉(zhuǎn), 不僅責(zé)任重大, 而且在產(chǎn)能不斷擴(kuò)大、員工數(shù)量不能隨之增加的情況下, 僅靠一味的考核、施壓來推進(jìn)6S管理, 勢必得不到長期的效果。應(yīng)該在考核基礎(chǔ)上建立一定的激勵(lì)機(jī)制, 讓員工在為6S管理付出同時(shí), 還能享受到6S管理創(chuàng)造的環(huán)境和秩序帶來的身心愉悅, 體現(xiàn)自身價(jià)值, 而不是每天想著檢查、考核帶來的壓力, 使之身心疲憊。讓員工養(yǎng)成自然參與的習(xí)慣, 按6S思維慣性去工作, 提升個(gè)人素養(yǎng), 發(fā)揮好人這一關(guān)鍵生產(chǎn)要素的作用。

作為供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)和消費(fèi)起點(diǎn), 現(xiàn)代倉儲(chǔ)功能已經(jīng)不僅僅是滿足生產(chǎn)和銷售工作需要, 而應(yīng)注入新的內(nèi)涵。

低端的倉儲(chǔ)功能在于儲(chǔ)備貨、出入庫、理貨、分揀和裝卸等, 隨著企業(yè)生產(chǎn)、銷售規(guī)模的擴(kuò)大, 產(chǎn)品品種、 規(guī)格、數(shù)量快速增長, 客戶對產(chǎn)品需求的期望值越來越高。在面臨倉儲(chǔ)容量有限的情況下, 如何減少庫存成本、 又不影響為生產(chǎn)銷售服務(wù), 使倉儲(chǔ)服務(wù)對及時(shí)收發(fā)貨作出快速響應(yīng), 應(yīng)為倉儲(chǔ)經(jīng)營重點(diǎn)考慮的內(nèi)容。

(1) 對露天或棚庫采用和室內(nèi)庫不同的6S管理方案。露天庫根據(jù)產(chǎn)品所屬性質(zhì)分區(qū)劃片存放, 做好出入庫標(biāo)記, 實(shí)現(xiàn)加工件先進(jìn)先出。室內(nèi)庫區(qū)劃分機(jī)械堆碼區(qū)和人工堆垛區(qū), 以及百貨、電器、食品等大類區(qū)域等, 大件分區(qū)、小件成包存放, 有利于商品存取操作。

(2) 在劃分倉儲(chǔ)區(qū)域基礎(chǔ)上, 應(yīng)根據(jù)商品出入庫頻率和市場需求季節(jié)性規(guī)律, 設(shè)計(jì)合理有效的存取方法, 縮短存取操作時(shí)間, 提高效率。

(3) 在確保安全前提下, 持續(xù)規(guī)劃, 設(shè)計(jì)合理堆垛方法, 最大限度利用空間, 提高倉庫利用率, 提升庫房的生產(chǎn)要素效能。

(4) 要對儲(chǔ)存商品周期進(jìn)行分析, 對周轉(zhuǎn)慢、進(jìn)出少的商品, 定期提出合理的儲(chǔ)存建議, 合理安排區(qū)位, 減少庫存積壓和庫容占用。

(5) 關(guān)注進(jìn)倉商品質(zhì)保期批次, 除先進(jìn)先出外, 對質(zhì)保期 (近保質(zhì)期) 商品, 提出儲(chǔ)存和處理方法, 為合作客戶服務(wù)和為社會(huì)服務(wù), 從而有效提高自身服務(wù)水準(zhǔn)。

(6) 加強(qiáng)現(xiàn)代化的信息系統(tǒng)在倉儲(chǔ)管理的應(yīng)用, 提升倉儲(chǔ)操作的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。如在業(yè)務(wù)處理系統(tǒng)借助RFID、WMS庫存管理、MIS倉庫信息管理等技術(shù)的應(yīng)用, 促進(jìn)倉儲(chǔ)運(yùn)作的高效和精準(zhǔn)。

(7) 總結(jié)經(jīng)驗(yàn), 摸出規(guī)律, 根據(jù)消費(fèi)習(xí)慣, 掌握倉儲(chǔ)運(yùn)作進(jìn)出的規(guī)律。如對節(jié)假日特殊消費(fèi)對倉儲(chǔ)工作的安排。

以上7點(diǎn), 看似與6S管理無關(guān), 但實(shí)際做下來, 則與6S中的整理、整頓、安全、素養(yǎng)直接相關(guān)。由于倉庫員工一般不具備各種存放商品相關(guān)技術(shù)和知識(shí)素養(yǎng), 不能對倉儲(chǔ)物品準(zhǔn)確提出處置意見。所以, 倉儲(chǔ)區(qū)劃中, 需要進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)培訓(xùn), 充實(shí)員工的知識(shí), 提高員工對自身管轄商品的知識(shí)和管理的能力, 從而促進(jìn)倉儲(chǔ)整個(gè)系統(tǒng)的完善。

(1) 以人為本。6S管理體現(xiàn)在現(xiàn)場具體管理, 現(xiàn)場管理是企業(yè)總管理系統(tǒng)中的一個(gè)重要分系統(tǒng)。眾所周知, 現(xiàn)場管理的要素是:人、機(jī)、料、法、環(huán)。在這些要素里, 人是諸多要素的核心。在推行6S管理過程中, 包括整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng), 歸根到底是圍繞人展開的。培育人的習(xí)慣、自身素養(yǎng)的提高、企業(yè)文化的塑造, 貫穿于整個(gè)6S推進(jìn)的全過程, 是倉儲(chǔ)系統(tǒng)6S管理推進(jìn)的關(guān)鍵所在。

倉儲(chǔ)系統(tǒng)6S管理給員工搭建一個(gè)展現(xiàn)自己能力和素養(yǎng)的平臺(tái), 在這一平臺(tái)上, 現(xiàn)場員工就是直接管理者, 人人有責(zé)。其中嚴(yán)肅執(zhí)行相關(guān)的制度、發(fā)揮長效激勵(lì)機(jī)制的作用, 是養(yǎng)成習(xí)慣、提高素養(yǎng)的基礎(chǔ)。通過不斷灌輸和持續(xù)改進(jìn)、總結(jié), 就會(huì)看到的符合標(biāo)準(zhǔn)的員工, 在商品操作流轉(zhuǎn)工作中就會(huì)從點(diǎn)滴小事做起, 發(fā)揮主觀能動(dòng)性。 這是倉儲(chǔ)系統(tǒng)6S管理的根本所在。

(2) 描繪遠(yuǎn)景。用遠(yuǎn)景作為全體員工的目標(biāo)。

(3) 問題預(yù)案。每個(gè)6S管理現(xiàn)場將會(huì)出現(xiàn)意外的問題, 作好可能出現(xiàn)問題的解決預(yù)案。

(4) 持續(xù)改進(jìn)。6S管理是一個(gè)持續(xù)發(fā)展的過程, 應(yīng)根據(jù)實(shí)際持續(xù)改進(jìn)。

(5) 文化修煉?；镜亩Y儀禮節(jié), 接人待物, 用先進(jìn)的企業(yè)文化促進(jìn)倉儲(chǔ)管理提升。

6S管理是一項(xiàng)長期艱巨的基礎(chǔ)性工作, 是培養(yǎng)企業(yè)核心競爭力所在點(diǎn)。只有起點(diǎn), 沒有終點(diǎn)。6S管理需要全體員工參與, 需要不斷改善、持之以恒融入到日常工作中去。作為供應(yīng)鏈的生產(chǎn)準(zhǔn)備環(huán)節(jié)、消費(fèi)的起點(diǎn), 倉儲(chǔ)經(jīng)營要從純粹的、單一的商品 (物料) 存放框框中跳出, 面對市場、面對競爭, 最終落腳點(diǎn)應(yīng)放在市場“叫板”能力和企業(yè)效益上。

對倉儲(chǔ)經(jīng)營者來講, 其目標(biāo)不僅僅是物料、商品存放的場所, 不僅要完成出入庫、裝卸、分揀、理貨等程序, 更需要的是在市場需求下, 進(jìn)行職能延伸, 對不同的商品、不同的時(shí)間、空間、倉間變化的情況, 進(jìn)行分析, 提出合理的解決方案。滿足一切進(jìn)場客戶在經(jīng)營活動(dòng)中派生的延伸需要, 擴(kuò)大整個(gè)供應(yīng)鏈服務(wù)范圍, 在促進(jìn)合作伙伴發(fā)展的同時(shí), 體現(xiàn)出倉儲(chǔ)部門的價(jià)值。

只有注入6S內(nèi)涵, 推升營運(yùn)管理水平, 發(fā)揮每位員工的主動(dòng)性, 調(diào)動(dòng)各生產(chǎn)要素, 夯實(shí)企業(yè)運(yùn)作基礎(chǔ), 才能打造出一個(gè)井然有序、不斷進(jìn)取, 具有市場競爭力的倉儲(chǔ)企業(yè)。