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精益生產(chǎn)是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的成本資源,降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式。通過(guò)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理進(jìn)行細(xì)化和持續(xù)改進(jìn),識(shí)別和清除所有倉(cāng)儲(chǔ)管理中的浪費(fèi)及不必要的物料,盡可能的減少企業(yè)生產(chǎn)中庫(kù)存積壓和原材料浪費(fèi)等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)損耗最小化和利益最大化。

倉(cāng)庫(kù)是長(zhǎng)15米寬4米的長(zhǎng)方體,并分割成3個(gè)相同的小間,只有3個(gè)貨架和少量托板,空間較小,倉(cāng)庫(kù)面積和建筑物空間存在浪費(fèi),倉(cāng)庫(kù)的利用率低,貨位布置不合理,物料標(biāo)識(shí)不規(guī)范,物料堆放無(wú)規(guī)則,倉(cāng)庫(kù)的利用率低,影響生產(chǎn)效率。

物料發(fā)放采取的是現(xiàn)用現(xiàn)取的方式,物料發(fā)放不集中,容易漏發(fā)或混淆,并且領(lǐng)料時(shí)要等待倉(cāng)管員取料、核對(duì)型號(hào)和數(shù)量,對(duì)生產(chǎn)時(shí)間也產(chǎn)生浪費(fèi)。因?yàn)椴荒茏尮と说却?小件物料發(fā)放時(shí)經(jīng)常不計(jì)數(shù)量,造成多次補(bǔ)料和不必要的損耗,多頻率、小批量的物料領(lǐng)取,使生產(chǎn)經(jīng)常中斷,生產(chǎn)周期延長(zhǎng),生產(chǎn)效率較低,不能按時(shí)交貨。

由于是按項(xiàng)目生產(chǎn),原材料采購(gòu)都是按客戶(hù)的需求,當(dāng)客戶(hù)變更技術(shù)要求時(shí),部分材料也會(huì)更改,但其他項(xiàng)目又不能使用這些材料,致使部分材料成為呆滯料。還有一部分材料使用次數(shù)少用量小,但是采購(gòu)時(shí)都是整包或整件,剩余量較大滯留時(shí)間長(zhǎng)。重要材料都有備件,備件種類(lèi)較多但并未統(tǒng)計(jì),不能進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié),造成資源的浪費(fèi),不符合精益生產(chǎn)的要求。

(1)根據(jù)采購(gòu)控制規(guī)定,將外購(gòu)物資分為A、B、C 3類(lèi),3個(gè)庫(kù)房分為大量存儲(chǔ)區(qū)、小量存儲(chǔ)區(qū)和退貨區(qū)(呆滯料及廢料),大量存儲(chǔ)區(qū)存放A、B類(lèi)材料;小量存儲(chǔ)區(qū)存放C類(lèi)材料,退貨區(qū)存放呆滯料和廢料。使3個(gè)庫(kù)房充分利用起來(lái),盡量不在庫(kù)房外堆積材料,避免材料的丟失和混放產(chǎn)生浪費(fèi)。

(2)采用橫列式排放,根據(jù)物品分類(lèi)目錄規(guī)劃倉(cāng)位,小件采用貨架擺放,大件托板放置。貨位根據(jù)庫(kù)房號(hào)、貨架號(hào)、層次號(hào)、貨位號(hào)四者統(tǒng)一編號(hào),并在明顯位置掛牌標(biāo)識(shí)。貨位布置要緊湊,便于收貨、發(fā)貨、檢查,堆垛穩(wěn)固通道流暢。

(1)根據(jù)生產(chǎn)日計(jì)劃提前備料。生產(chǎn)日計(jì)劃下達(dá)后,確定揀選的產(chǎn)品,明確產(chǎn)品存儲(chǔ)位置,選擇最短取貨路線,到各貨位分別取貨,更改物品保管卡,將貨物放置于備料區(qū)。備料制度的實(shí)行,減少了領(lǐng)料次數(shù)和等待時(shí)間,降低了生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi)。

(2)建立標(biāo)準(zhǔn)損耗量。大件、重要物料嚴(yán)格管控,爭(zhēng)取實(shí)現(xiàn)零損耗;小件、次要物料稱(chēng)重計(jì)數(shù),損耗控制在5%以?xún)?nèi);易耗品物料損耗控制在10%以?xún)?nèi)。對(duì)超過(guò)損耗的行為進(jìn)行倒追檢查,并對(duì)主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行追責(zé)。

(3)建立和完善補(bǔ)料制度。在正常發(fā)料完成后,其余零散領(lǐng)料均為補(bǔ)料,如需補(bǔ)充材料要注明原因,并由班組長(zhǎng)統(tǒng)一補(bǔ)料,補(bǔ)料次數(shù)盡量要少,對(duì)人為原因產(chǎn)生材料浪費(fèi)要進(jìn)行追責(zé)并予以處罰。

(1)對(duì)呆滯料要進(jìn)行預(yù)防,呆滯料和備件分類(lèi)存放。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段反復(fù)和客戶(hù)溝通,確定不再更改后下達(dá)生產(chǎn)任務(wù),如采購(gòu)?fù)瓿珊笤O(shè)計(jì)更改,應(yīng)和客戶(hù)溝通是否可替代,如不能替代應(yīng)及時(shí)退貨或更換。呆滯料和備件按材料分類(lèi)目錄劃區(qū)存放在退貨庫(kù),以便及時(shí)對(duì)這些材料進(jìn)行退換。

(2)呆滯料和備件的內(nèi)部消耗。通過(guò)替代使用、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)利用、二次開(kāi)發(fā)利用等方式對(duì)呆滯料和備件進(jìn)行消化,使呆滯料和備件能夠充分利用起來(lái),減少庫(kù)存,提高材料利用率。對(duì)和現(xiàn)用材料型號(hào)規(guī)格相近的呆滯料或備件,在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的情況下可進(jìn)行替代使用;產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)呆滯料進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì),或?qū)Υ魷线M(jìn)行改造后進(jìn)行再利用。

(3)呆滯料和備件的外部消耗。通過(guò)客戶(hù)承擔(dān)變更損失、原材料退回供應(yīng)商或更換成其他材料等方式減少損失,降低可能會(huì)產(chǎn)生呆滯料的風(fēng)險(xiǎn)。備件如數(shù)量太多作用不大,可以在留夠備用量后對(duì)剩下的進(jìn)行出售。