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企業(yè)要實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益最大化, 就必須抓好“開(kāi)源與節(jié)流”, 打價(jià)格戰(zhàn), 產(chǎn)品降價(jià), 利潤(rùn)減少, 就促使企業(yè)開(kāi)始尋找能夠增加利潤(rùn)減少成本的方法。

倉(cāng)儲(chǔ)管理的控制環(huán)節(jié)也很多。由于煤炭企業(yè)對(duì)安全的特殊要求, 使物資供應(yīng)責(zé)任重大, 如質(zhì)量性能等有一點(diǎn)疏忽就很有可能造成人員或財(cái)產(chǎn)的重大損失。庫(kù)存的控制水平代表了企業(yè)總體的管理水平, 高效率的倉(cāng)儲(chǔ)管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)和降低成本的重要環(huán)節(jié)。

高煤公司倉(cāng)儲(chǔ)存貨包括的范圍很廣, 品種繁多, 生產(chǎn)和非生產(chǎn)用材料有14萬(wàn)種, 常用物資種類(lèi)近1萬(wàn)種。每年材料收、發(fā)金額為1.2億元左右, 庫(kù)存資金達(dá)到1000多萬(wàn)元。物資的具體分為四大類(lèi), 33小類(lèi):1-10類(lèi)為統(tǒng)配物資, 11-15類(lèi)為二類(lèi)機(jī)電物資, 16-22類(lèi)為三類(lèi)物資, 23-32類(lèi)為機(jī)電配件, 33類(lèi)為綜機(jī)配件。

高煤公司物資倉(cāng)儲(chǔ)管理部門(mén)依據(jù)前期的平均數(shù), 列出各類(lèi)物資類(lèi)別、名稱(chēng)、數(shù)量、單價(jià)及金額。由于高煤公司庫(kù)存物資種類(lèi)繁多, 無(wú)法全部排列在表中, 而且也無(wú)需全部排列出來(lái)。

具體控制手段為:

1) 對(duì)每一種材料進(jìn)行編碼管理, 根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和物資消耗規(guī)律, 編制準(zhǔn)確率盡可能高的材料計(jì)劃, 按照需求進(jìn)行采購(gòu)。

2) 制定最低的保險(xiǎn)儲(chǔ)備量, 進(jìn)行少批量多批次采購(gòu), 以減少平均庫(kù)存量, 提高資金周轉(zhuǎn)率。

3) 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收, 各項(xiàng)資質(zhì)是否齊全, 技術(shù)參數(shù)是否達(dá)標(biāo), 使用衡器量具等計(jì)量工具保證數(shù)量、重量均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn), 使入庫(kù)物資批批合格。

目前, 由于山能集團(tuán)對(duì)材料的統(tǒng)購(gòu)品種越來(lái)越多, 并且大部分屬于A類(lèi)物資, 統(tǒng)購(gòu)金額已到達(dá)采購(gòu)總金額的60%。山能不再進(jìn)行零星采購(gòu), 而是集中配送材料。為了不影響礦井正常生產(chǎn), 我們就要對(duì)部分存貨定制最佳經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行采購(gòu)。

對(duì)于B類(lèi)存貨, 主要涵蓋了井上下運(yùn)輸照明、礦山工程、電工設(shè)備、洗煤設(shè)備等專(zhuān)用配件。

具體控制手段為:

1) 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定用料計(jì)劃, 做到計(jì)劃物資及時(shí)投入生產(chǎn)。隨生產(chǎn)需求隨時(shí)變更。

2) 據(jù)物資消耗規(guī)律對(duì)消耗量做短期預(yù)測(cè), 制定儲(chǔ)備定額, 進(jìn)行定期采購(gòu)。

3) 可為每一類(lèi)制定最佳進(jìn)貨批量和進(jìn)貨次數(shù)。

4) 類(lèi)別進(jìn)行管理, 做到資源共享。

由于C類(lèi)存貨品種繁多, 金額較小, 主要包括小型的儀器表標(biāo)準(zhǔn)件和一些低值易耗品, 可以適當(dāng)增加每次訂貨數(shù)量, 減少全年的訂貨次數(shù), 對(duì)這類(lèi)物資日?？刂频姆椒? 一般可以采用較為簡(jiǎn)單的方法進(jìn)行管理。

具體控制手段為:

1) 簡(jiǎn)化庫(kù)存管理手段, 以最簡(jiǎn)單的方式管理, 隨用隨購(gòu)。

2) 每月盤(pán)點(diǎn)一次即可, 月結(jié)月清。

由于受到儲(chǔ)備資金定額的影響, 我們將儲(chǔ)備資金分解到庫(kù), 責(zé)任到人, 實(shí)行定額控制。

高煤公司使用ERP物資流程系統(tǒng), 把物資采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃相結(jié)合, 日?？煽匚镔Y計(jì)劃的制定由系統(tǒng)在輸入生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃后, 自動(dòng)生成物資需求計(jì)劃, 系統(tǒng)按照“采購(gòu)數(shù)量=物資計(jì)劃數(shù)量-企業(yè)回收復(fù)用-修舊利廢-積壓改造量-庫(kù)存數(shù)量±調(diào)整量”自動(dòng)平衡, 生成物資采購(gòu)計(jì)劃。

在物資計(jì)劃初稿形成階段, 通過(guò)物資計(jì)劃例會(huì)針對(duì)計(jì)劃種類(lèi)、數(shù)量、使用時(shí)間與使用單位進(jìn)行溝通, 進(jìn)一步提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性和有效性, 提高物資供應(yīng)管理滿(mǎn)足生產(chǎn)進(jìn)度的時(shí)效性, 更合理分配物資資源, 降低內(nèi)部運(yùn)營(yíng)成本, 為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)。

每月對(duì)采購(gòu)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總, 計(jì)劃到貨情況、計(jì)劃到貨領(lǐng)用情況、庫(kù)存基本情況。對(duì)到貨未領(lǐng)的物資分析原因, 落實(shí)責(zé)任, 對(duì)責(zé)任單位和計(jì)劃員進(jìn)行相應(yīng)的處罰, 提高計(jì)劃申報(bào)的嚴(yán)謹(jǐn)性, 減少積壓浪費(fèi)。經(jīng)過(guò)幾個(gè)月計(jì)劃準(zhǔn)確率的考核, 計(jì)劃的準(zhǔn)確率由期初的85%提高到現(xiàn)在的94%。

高煤公司的閑置物資管理首先從源頭抓起, 在物資采購(gòu)計(jì)劃的制定過(guò)程中, 認(rèn)真平衡閑置庫(kù)物資, 做到物盡其用, 充分盤(pán)活閑置資產(chǎn)同時(shí)采取激勵(lì)措施, 鼓勵(lì)用料單位將閑置積壓物資投入生產(chǎn)中去, 充分利用積壓物資, 提升物資替代效率, 能替代使用的, 以閑置庫(kù)物資為主。對(duì)能夠代用或改用的積壓物資, 一旦代用成功, 公司將按領(lǐng)用額的50% 減免其材料費(fèi)。

2015年在確保物資正常供應(yīng), 保證儲(chǔ)備資金完成控制指標(biāo)的情況下, 全年共利用閑置物資金額達(dá)65萬(wàn)元, 品種140余種;洗煤配件庫(kù)領(lǐng)用物資金額達(dá)11.03萬(wàn)元, 品種216種。從而盤(pán)活閑置資產(chǎn), 加快了資金周轉(zhuǎn), 最大限度地降低資金的占用, 真正實(shí)現(xiàn)物盡其用。

本文以倉(cāng)儲(chǔ)管理在煤礦企業(yè)生產(chǎn)成本控制中的作用為論點(diǎn), 通過(guò)幾種不同的方式方法對(duì)物資進(jìn)行系統(tǒng)的管理, 指出物資倉(cāng)儲(chǔ)管理滿(mǎn)足生產(chǎn)供應(yīng), 降低生產(chǎn)成本的途徑。