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隨著近幾年我國煙草行業(yè)成品煙生產(chǎn)自動化水平的不斷提高, 現(xiàn)代化的生產(chǎn)及物流設(shè)備被廣泛的應(yīng)用于煙草生產(chǎn)及物流管理中, 新型的煙草物流管理系統(tǒng)逐漸形成, 大大提高了煙草行業(yè)生產(chǎn)及流通效率。無線射頻識別技術(shù) (RFID) 具有數(shù)據(jù)存儲量大、信息讀取及存儲速度快等優(yōu)點(diǎn), 能夠有效地解決當(dāng)前我國煙草行業(yè)倉儲管理中存在的采用傳統(tǒng)條形碼技術(shù)以及出入庫和倉儲管理等問題。本文在對RFID技術(shù)進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上, 對我國煙草物流倉儲管理系統(tǒng)展開研究和探討, 主要揭示RFID技術(shù)在提高煙草物流管理效率, 推動我國煙草物流信息化管理進(jìn)程中發(fā)揮的巨大作用。

圍繞成品煙的出入庫管理及在庫管理等核心業(yè)務(wù)所進(jìn)行的一些列跟蹤、監(jiān)控、追溯等活動即煙草倉儲物流管理, 通過煙草倉儲物流管理能夠?qū)崿F(xiàn)物流和信息流的整合, 使信息更加透明化。

基于RFID技術(shù)的煙草物流倉儲管理系統(tǒng)架構(gòu)如圖1所示, 其中貼于托盤上的電子標(biāo)簽?zāi)軌驕?zhǔn)確的儲存托盤上的件煙相關(guān)信息, 通過后臺數(shù)據(jù)庫進(jìn)行關(guān)聯(lián), 實(shí)現(xiàn)標(biāo)簽和產(chǎn)品的一一對應(yīng)。

基于RFID技術(shù)的煙草物流倉儲管理系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)作過程中, 首先接收商業(yè)企業(yè)的卷煙成品入庫, 對到貨成品煙的條碼信息進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并同表示托盤標(biāo)識的電子標(biāo)簽之間建立垛信息, 經(jīng)數(shù)據(jù)壓縮后儲存于電子標(biāo)簽的數(shù)據(jù)存儲區(qū), 即完成了電子標(biāo)簽和件煙條碼信息的關(guān)聯(lián)。關(guān)聯(lián)到一起的托盤件煙在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行流通過程中, 如果出現(xiàn)托盤和件煙變更, 需要利用后臺數(shù)據(jù)庫重新對托盤和件煙條碼關(guān)聯(lián)垛信息進(jìn)行修改, 以確保信息準(zhǔn)確。最后利用固定式RFID讀寫器和地埋天線對電子標(biāo)簽中的信息進(jìn)行采集并傳輸至計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng), 經(jīng)中央管理系統(tǒng)驗(yàn)證和數(shù)據(jù)解壓后形成完整的貨箱條碼信息。

圖1 基于RFID的煙草物流倉儲管理系統(tǒng)架構(gòu)示意圖  下載原圖

系統(tǒng)主要利用RFID電子標(biāo)簽作為件煙條碼信息的信息源, 通過固定式或手持式終端讀寫設(shè)備對標(biāo)簽中的件煙信息進(jìn)行識別讀取, 完成垛信息的寫入和調(diào)整、掃碼等功能, 實(shí)現(xiàn)成品煙從入庫、庫內(nèi)管理到出庫整個(gè)流程的管理和信息透明化。

在成品煙物流環(huán)節(jié), 成品煙從卷煙成品出廠至商業(yè)入庫儲存, 不同品牌的卷煙成品, 運(yùn)輸方式和打包方式等方面也存在較大差異, 多數(shù)成品煙入庫時(shí)采用零散入庫方式, 便于倉庫入庫操作人員對每件成品煙條碼信息進(jìn)行掃描讀取和儲存, 信息采集完成后要對件煙進(jìn)行碼垛形成托盤, 一托盤形式進(jìn)行流通, 成品煙入庫操作流程如圖2所示。

對到貨的成品煙條碼信息進(jìn)行掃描讀取后, 傳輸給垛信息生成軟件并儲存于軟件數(shù)據(jù)庫中, 接著, 對掃描完畢的件煙利用人工進(jìn)行托盤堆垛作業(yè), 堆垛完成后, 即可將其送至指定位置儲存, 到成品煙儲存于儲位單元后, 利用手持終端對托盤中任意一件件煙進(jìn)行掃描并將信息傳輸至垛信息生成軟件, 由垛信息生成軟件建立垛信息并儲存于電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)區(qū)域, 至此, 垛信息生命周期開始。利用垛信息生成軟件能夠把件煙條碼信息傳輸至商業(yè)到貨掃描軟件, 完成和業(yè)務(wù)需求相關(guān)聯(lián)后采用叉車將托盤搬運(yùn)至指定存儲區(qū)域。如果入庫的件煙性質(zhì)不同, 一般應(yīng)分開碼垛, 如果到貨量較大, 固定RFID系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí), 可采用移動RFID設(shè)備完成標(biāo)簽和件煙條碼信息的關(guān)聯(lián)操作, 具體流程如圖3所示。

圖2 成品煙到貨入庫流程示意圖  下載原圖

完成垛信息關(guān)聯(lián)操作后, 以托盤為單元的成品煙在庫內(nèi)儲存過程中, 如出現(xiàn)托盤上件煙變更的情況, 為確保信息實(shí)時(shí)準(zhǔn)確, 需要對垛信息進(jìn)行更新, 具體操作如圖4所示。

如出現(xiàn)庫內(nèi)托盤和成品煙變更, 首先可采用移動RFID讀寫設(shè)備對變更托盤上的標(biāo)簽進(jìn)行掃描, 移動RFID讀寫設(shè)備內(nèi)部的垛信息更新軟件對標(biāo)簽中的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行解析, 獲得標(biāo)簽關(guān)聯(lián)成品煙信息;然后, 對于變更的成品煙, 則采用一維條碼設(shè)備進(jìn)行條形碼掃描, 獲得變更成品煙信息后, 垛信息更新軟件將會對原垛信息關(guān)聯(lián)信息進(jìn)行更新, 并將更新后的垛信息儲存于電子標(biāo)簽數(shù)據(jù)區(qū)域, 垛信息更新操作完成。具體流程如圖5所示。

圖3 垛信息寫入流程示意圖  下載原圖

垛信息在進(jìn)行建立和更新時(shí), 需要對標(biāo)簽和成品煙條碼的垛信息進(jìn)行壓縮和加密, 在使用相關(guān)信息之前也需要首先進(jìn)行解密解壓縮并注意在垛信息使用完畢后進(jìn)行銷毀, 清空標(biāo)簽數(shù)據(jù)區(qū)域。

圖4 垛信息更新操作流程示意圖  下載原圖

圖5 垛信息更新流程圖  下載原圖

當(dāng)系統(tǒng)接收到訂單需求指令后, 首先進(jìn)行打碼到件煙掃描軟件, 自動生成領(lǐng)用單據(jù)后, 由操作工人對待分揀的件煙信息進(jìn)行采集。對整托盤領(lǐng)用情況, 要增加整托盤電子標(biāo)簽掃描方式;對以件為單元領(lǐng)用的成品煙, 根據(jù)成品煙領(lǐng)用單據(jù), 首先采用一維條碼信息采集設(shè)備對成品煙的條碼信息進(jìn)行采集, 如件煙以托盤進(jìn)行儲存, 還需要對托盤進(jìn)行拆盤, 經(jīng)打碼到件煙掃描軟件, 借助地理固定RFID系統(tǒng)對標(biāo)簽掃描, 采集標(biāo)簽ID號, 然后對標(biāo)簽中數(shù)據(jù)區(qū)域的數(shù)據(jù)進(jìn)行讀取。完成信息采集后, 系統(tǒng)將自動清除標(biāo)簽區(qū)域該垛信息, 垛信息生命周期結(jié)束。經(jīng)掃描完成后, 件煙即可等待分揀。利用移動RFID設(shè)備進(jìn)行標(biāo)簽掃描時(shí), 對垛信息的解析流程如圖6所示。

基于RFID的煙草物流倉儲管理系統(tǒng)主要圍繞RFID技術(shù), 對煙草倉儲物流系統(tǒng)的整個(gè)作業(yè)流程進(jìn)行全程跟蹤和全面控制, 提升煙草倉儲物流管理水平。 同條形碼技術(shù)相比, 無線射頻識別技術(shù)在進(jìn)行煙草物流倉儲管理過程中, 主要具有如下優(yōu)點(diǎn):

圖6 解析垛信息流程圖  下載原圖

(1) 基于RFID的煙草物流倉儲管理能夠?qū)FID技術(shù)和煙草行業(yè)倉儲管理過程實(shí)現(xiàn)緊密的結(jié)合, 基本能夠覆蓋煙草倉儲管理的全部區(qū)域和各個(gè)環(huán)節(jié), 有利于改進(jìn)倉儲管理模式, 提升倉儲管理效率;

(2) 應(yīng)用RFID技術(shù)能夠提高成品煙出入庫作業(yè)的識別效率和準(zhǔn)確程度, 大大降低了人工作業(yè)業(yè)務(wù)量, 對不同標(biāo)簽?zāi)軌驅(qū)崿F(xiàn)同時(shí)、快速、高效識別, 出入庫作業(yè)效率較高。

(3) RFID技術(shù)具有非接觸式讀取功能, 有助于庫存管理中盤點(diǎn)周期的縮短, 對于托盤變更等情況能夠及時(shí)的進(jìn)行記錄和更新, 數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性有所保證, 有利于實(shí)現(xiàn)可視化庫存管理。

(4) RFID技術(shù)應(yīng)用有利于簡化倉庫分揀操作流程, 提高分揀作業(yè)自動化水平和分揀效率, 降低人工成本。