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    高架庫(kù)管理開啟煤礦企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)新模式

      信息來源:   發(fā)布時(shí)間:2021-12-16  點(diǎn)擊數(shù):

    0 引言

    高架倉(cāng)庫(kù)亦稱“立體倉(cāng)庫(kù)”。一般建筑高度在7~25 m之間,采用幾層乃至二十幾層的貨架儲(chǔ)存單元貨物,并配備起重運(yùn)輸設(shè)備,實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物出入庫(kù)的機(jī)械化或自動(dòng)化作業(yè)。使用高架庫(kù)管理主要可以充分有效地利用空間,但是利用高架庫(kù)管理的材料,如果沒有管理軟件進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤統(tǒng)計(jì),很容易形成貨物堆積,無法有效地保護(hù)好物料的質(zhì)量和數(shù)量。

    目前,煤炭行業(yè)使用高架庫(kù)管理的很少。主要是因?yàn)樾畔⒒潭绕毡檩^低,大多數(shù)煤礦對(duì)于庫(kù)存貨位管理仍處于人工統(tǒng)計(jì)匯總的階段,再加上機(jī)構(gòu)不斷地調(diào)整、職能不斷地變換、工作人員不能相對(duì)穩(wěn)定、企業(yè)的統(tǒng)計(jì)不全或斷檔,致使出現(xiàn)統(tǒng)計(jì)匯總口徑不一、數(shù)據(jù)不全、信息滯后、信息收集效率不高、統(tǒng)計(jì)過程中人為失誤較多等弊病[1]。

    針對(duì)上述問題,設(shè)計(jì)了針對(duì)煤礦的高架庫(kù)管理系統(tǒng),主要在集團(tuán)物資系統(tǒng)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)物資與貨位的關(guān)聯(lián),支持按有效期或先進(jìn)先出原則對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行出庫(kù)操作。能夠提高出入庫(kù)及時(shí)性與準(zhǔn)確性;為倉(cāng)管人員提供便捷的管理方式,從而加強(qiáng)貨物在倉(cāng)庫(kù)的具體位置的管理保證;充分有效地利用空間;提高物資的利用率;有效地保護(hù)好物料的質(zhì)量和數(shù)量;維護(hù)良好的儲(chǔ)存環(huán)境,使所有在儲(chǔ)物料處于隨存隨取狀態(tài)[2]。從而提高了倉(cāng)儲(chǔ)容量、庫(kù)房利用率和物資進(jìn)出庫(kù)速度,實(shí)現(xiàn)物資進(jìn)出過程跟蹤與控制,提升倉(cāng)儲(chǔ)管理水平。

    1 系統(tǒng)架構(gòu)與功能分析

    1.1 系統(tǒng)架構(gòu)

    煤礦高架庫(kù)管理信息系統(tǒng)包括基礎(chǔ)信息管理、貨位信息管理、自儲(chǔ)入庫(kù)、自儲(chǔ)出庫(kù)、代儲(chǔ)入庫(kù)、代儲(chǔ)出庫(kù)、庫(kù)存貨位信息查詢、代儲(chǔ)庫(kù)存貨位信息查詢、月末倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)等模塊,如圖1所示。

    圖1 煤礦高架庫(kù)系統(tǒng)架構(gòu)

    圖1 煤礦高架庫(kù)系統(tǒng)架構(gòu)  下載原圖


    (1)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理。主要對(duì)物資的基礎(chǔ)信息進(jìn)行維護(hù)與管理,如物資的種類、名稱、編碼等。

    (2)貨位管理。用來維護(hù)倉(cāng)庫(kù)或信息,包含貨位編碼、貨位位置、貨位說明等信息,系統(tǒng)支持一個(gè)物資存放在多個(gè)貨位,一個(gè)貨位存放多個(gè)物資。

    (3)入庫(kù)管理。物資入庫(kù)時(shí)系統(tǒng)根據(jù)入庫(kù)單的物資信息,自動(dòng)查找合適的貨位給其存放,并在系統(tǒng)中將物資的數(shù)量做加法處理。系統(tǒng)入庫(kù)采用先進(jìn)先出或根據(jù)有效期原則出庫(kù),自儲(chǔ)、代儲(chǔ)、設(shè)備對(duì)于同一物資的庫(kù)存會(huì)根據(jù)“截止日期”、“入庫(kù)時(shí)間”、“入庫(kù)批號(hào)”而分開顯示成多條記錄。

    (4)出庫(kù)管理。根據(jù)出庫(kù)單的物資信息,自動(dòng)查找相關(guān)物資所在貨位,保管員將物資出庫(kù)后,在系統(tǒng)中將物資數(shù)量做減法處理。業(yè)務(wù)員開單時(shí)按實(shí)時(shí)庫(kù)存的總量計(jì)算;保管員出庫(kù)時(shí)只能按照實(shí)時(shí)的賬面庫(kù)存來出庫(kù)。保管員從庫(kù)存記錄中選擇物資出庫(kù)時(shí)系統(tǒng)顯示入庫(kù)時(shí)間不同而生成的數(shù)條庫(kù)存記錄(入庫(kù)時(shí)間默認(rèn)順序是倒排序),該庫(kù)存記錄按有效期的先后順序或按入庫(kù)時(shí)間的先后順序有序顯示出庫(kù)物資數(shù)量、規(guī)格等,供用戶選擇。若用戶未根據(jù)有效期或先進(jìn)先出順序出庫(kù),系統(tǒng)提示但不作控制。單據(jù)記賬后,減少對(duì)應(yīng)庫(kù)存記錄中庫(kù)存數(shù)量。出庫(kù)管理允許手工選擇和手持終端PDA 2種方式。

    (5)庫(kù)存貨位信息查詢。可以根據(jù)物資的種類、名稱、入庫(kù)時(shí)間、編號(hào)等關(guān)鍵信息查詢其對(duì)應(yīng)的庫(kù)存信息,并將查詢結(jié)果輸出到報(bào)表中。

    (6)月末倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)。系統(tǒng)自動(dòng)生成對(duì)應(yīng)倉(cāng)庫(kù)全部物資的各庫(kù)存批次的賬面數(shù)量,“實(shí)存數(shù)量”字段用戶利用數(shù)據(jù)采集器在對(duì)應(yīng)的貨位掃描,盤點(diǎn)此物資批次的所有貨位數(shù)量后錄入。

    1.2 系統(tǒng)主要功能

    (1)自儲(chǔ)、代儲(chǔ)實(shí)現(xiàn)貨位管理功能。物資系統(tǒng)支持自儲(chǔ)物資和代儲(chǔ)物資同時(shí)管理高架庫(kù)貨位的功能,實(shí)現(xiàn)物資管理與倉(cāng)儲(chǔ)管理的無縫集成。

    (2)物資與貨位實(shí)現(xiàn)一對(duì)多管理。代儲(chǔ)貨位管理功能不僅支持一個(gè)貨位對(duì)應(yīng)一個(gè)物資的一對(duì)一關(guān)系,還支持一個(gè)物資存放在多個(gè)貨位、一個(gè)貨位存放多個(gè)物資的功能。

    (3)實(shí)現(xiàn)同一個(gè)物資不同時(shí)間入庫(kù),根據(jù)入庫(kù)時(shí)間顯示庫(kù)存信息。目前代儲(chǔ)入庫(kù)已實(shí)現(xiàn)同一個(gè)物資不同時(shí)間入庫(kù)、庫(kù)存分開記錄的功能。因每個(gè)物資入庫(kù)時(shí)記賬時(shí)間不同,即入庫(kù)時(shí)間不同,自儲(chǔ)、代儲(chǔ)和設(shè)備的庫(kù)存需要每張單據(jù)中明細(xì)物資顯示一行。若無此功能,很難判斷物料的入庫(kù)日期。

    (4)出庫(kù)根據(jù)有效期或先進(jìn)先出原則進(jìn)行。目前系統(tǒng)出庫(kù)是根據(jù)計(jì)劃或庫(kù)存記錄,自儲(chǔ)同一個(gè)物資就一條庫(kù)存,代儲(chǔ)根據(jù)協(xié)議的個(gè)數(shù)顯示庫(kù)存,設(shè)備根據(jù)入庫(kù)單據(jù)顯示庫(kù)存;支持根據(jù)先進(jìn)先出原則出庫(kù),則自儲(chǔ)、代儲(chǔ)都需要根據(jù)物資的入庫(kù)單的個(gè)數(shù)顯示庫(kù)存。

    (5) PDA機(jī)與PC端相結(jié)合。除了在系統(tǒng)上可以匹配入庫(kù)單,也可以在手持終端上進(jìn)行操作。在手持終端PDA模塊主界面,選擇開始年月、結(jié)束年月、單據(jù)編號(hào)及出庫(kù)類型進(jìn)行查詢,也可以利用手持終端PDA進(jìn)行盤庫(kù),會(huì)將生成數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到PC端。

    2 系統(tǒng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)

    系統(tǒng)架構(gòu):系統(tǒng)為B/S架構(gòu),服務(wù)器一方面用于運(yùn)行數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù),保存系統(tǒng)數(shù)據(jù)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)處理數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)處理邏輯;另一方面運(yùn)行條碼管理主程序,提供業(yè)務(wù)處理功能,以查詢、編輯條碼數(shù)據(jù)。

    手持終端PDA用于運(yùn)行條碼采集程序,通過無線網(wǎng)絡(luò)和服務(wù)器連接實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交互,完成出入庫(kù)以及盤庫(kù)的操作。

    系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境:引進(jìn)Visio Studio開發(fā)平臺(tái)、SharePiont集成平臺(tái)、Team Foundation Server團(tuán)隊(duì)協(xié)同開發(fā)管理平臺(tái)及自動(dòng)化測(cè)試工具。采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計(jì)思想和多層次架構(gòu)體系,確保系統(tǒng)的可維護(hù)性、可擴(kuò)展性。自主研發(fā)工作流引擎,對(duì)數(shù)據(jù)、窗體、組件提供強(qiáng)大的應(yīng)用支持。

    其他關(guān)鍵技術(shù): (1) 系統(tǒng)采用自主研發(fā)的查詢?cè)鰪?qiáng)組件, 提升了模糊查詢的高效性。開發(fā)的鏈?zhǔn)角爸梅?wù)器技術(shù),可隨時(shí)搭建遠(yuǎn)程前置遠(yuǎn)程服務(wù)器,并可靈活根據(jù)企業(yè)網(wǎng)絡(luò)情況設(shè)置壓縮和分流的性能參數(shù)。 (2) 系統(tǒng)使用了自主開發(fā)的工作流引擎,強(qiáng)大的腳本引擎技術(shù)使引擎完全滿足客戶的所有需求。在滿足需求的同時(shí)又力求操作簡(jiǎn)單。集成強(qiáng)大的前臺(tái)管理模塊,允許管理員在任意客戶端對(duì)服務(wù)器進(jìn)行遠(yuǎn)程管理。 (3) 系統(tǒng)結(jié)合了手持終端進(jìn)行出入庫(kù)匹配貨位信息,方便庫(kù)管員實(shí)時(shí)匹配貨位、實(shí)時(shí)盤點(diǎn)庫(kù)存信息,將手持終端PDA操作傳入電腦PC端,形成和系統(tǒng)操作一致的工作流。

    3 系統(tǒng)應(yīng)用情況

    本系統(tǒng)是專門針對(duì)煤礦開發(fā)的高架庫(kù)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)物料所在的貨位進(jìn)行維護(hù)。本系統(tǒng)在煤礦運(yùn)行之后,在淮北礦業(yè)集團(tuán)物資系統(tǒng)基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)物資與貨位的關(guān)聯(lián),支持按有效期或先進(jìn)先出原則對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行出庫(kù)操作,提高了物資出入庫(kù)的及時(shí)性與準(zhǔn)確性;明確物資 (下轉(zhuǎn)第192頁(yè))的存放位置,方便倉(cāng)儲(chǔ)管理員管理貨位信息,方便庫(kù)存盤點(diǎn);維護(hù)了良好的物資儲(chǔ)存環(huán)境,使所有的在用物資處于隨存隨取的狀態(tài);支持離開PC端利用PDA進(jìn)行操作系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)利用手持終端進(jìn)行匹配貨位。系統(tǒng)在倉(cāng)儲(chǔ)管理、倉(cāng)庫(kù)保管單位、使用單位和職能部門間搭建一座信息管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)不同用戶的信息共享,讓企業(yè)的高架庫(kù)管理信息得到實(shí)時(shí)收集、處理,方便查詢,實(shí)現(xiàn)過程跟蹤與控制,提高了淮北礦業(yè)的整體倉(cāng)儲(chǔ)管理水平和領(lǐng)取貨物的效率。

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