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電力物資是保障電力工程建設(shè)有序開(kāi)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。倉(cāng)庫(kù)作為存放電力物資的場(chǎng)所, 為物資保管提供必要的空間和條件, 并在整個(gè)物資供應(yīng)管理工作中起到鏈接物資前端入庫(kù)和后端發(fā)貨的重要作用。并且, 倉(cāng)庫(kù)通過(guò)加強(qiáng)物資安全庫(kù)存管理, 還能有效調(diào)節(jié)供需差異, 是支撐電力工程建設(shè)的“蓄水池”。

在物資倉(cāng)儲(chǔ)管理中, 物資的質(zhì)量管理又是倉(cāng)儲(chǔ)工作中的重中之重, 在物資價(jià)值創(chuàng)造過(guò)程中扮演著重要角色。物資質(zhì)量管理工作的好壞決定了物資經(jīng)過(guò)入庫(kù)、存儲(chǔ)和發(fā)貨幾個(gè)環(huán)節(jié)后, 其價(jià)值能否完好轉(zhuǎn)移, 最終投入到工程建設(shè)中去。

因此, 在國(guó)網(wǎng)公司提出電網(wǎng)高質(zhì)量發(fā)展的戰(zhàn)略背景下, 本文以A電網(wǎng)企業(yè)為例, 結(jié)合物資倉(cāng)儲(chǔ)管理工作實(shí)際, 研究開(kāi)發(fā)了一套基于全面質(zhì)量控制 (TQC) 的物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量地圖工具, 旨在幫助倉(cāng)儲(chǔ)人員更好地開(kāi)展物資倉(cāng)儲(chǔ)管理工作, 推動(dòng)電網(wǎng)物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量不斷鞏固和提升。

全面質(zhì)量控制 (Total Quality Control, 簡(jiǎn)稱TQC) 起源于美國(guó), 后來(lái)在其他一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始推行, 并且在實(shí)踐運(yùn)用中各有所長(zhǎng)。特別是日本, 在60年代以后推行全面質(zhì)量控制并取得了豐碩的成果, 引起世界各國(guó)的矚目。20世紀(jì)80年代后期以來(lái), 全面質(zhì)量控制得到了進(jìn)一步的擴(kuò)展和深化, 逐漸由早期的TQC演化成為T(mén)QM (Total Quality Management, 全面質(zhì)量管理) , 其含義遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了一般意義上的質(zhì)量管理的領(lǐng)域。

全面質(zhì)量控制 (TQC) 可以定義為以全員參與為基礎(chǔ), 針對(duì)整個(gè)業(yè)務(wù)過(guò)程進(jìn)行的質(zhì)量管理活動(dòng), 是一種綜合的、全面的經(jīng)營(yíng)管理方式和理念, 突出特點(diǎn)是全面質(zhì)量管理、全過(guò)程控制和全員參與, 代表了質(zhì)量管理發(fā)展的最新階段。把全面質(zhì)量控制 (TQC) 理論應(yīng)用到電力物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管理工作中, 提出了以下“三個(gè)全面”:

全質(zhì)量管理, 在物資倉(cāng)儲(chǔ)管理工作中, 不僅要確保產(chǎn)品的高質(zhì)量, 還要做好物資服務(wù)工作, 確保服務(wù)的高質(zhì)量;

全過(guò)程控制, 針對(duì)物資倉(cāng)儲(chǔ)管理全業(yè)務(wù)流程環(huán)節(jié), 從物資入庫(kù)到在庫(kù)管理, 再到物資出庫(kù)各個(gè)階段, 開(kāi)展全過(guò)程、全方位的質(zhì)量控制;

全人員參與, 這里的全人員參與不僅包括本公司實(shí)際開(kāi)展物資倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)的全體員工, 還包括在物資出入庫(kù)環(huán)節(jié)涉及到的外部供應(yīng)商和物資需求單位的相關(guān)人員。

在全面總結(jié)過(guò)往A電網(wǎng)企業(yè)物資倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上, 系統(tǒng)梳理物資倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理全流程環(huán)節(jié), 全面掌握物資倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)的流程全貌以及現(xiàn)有管理機(jī)制運(yùn)行現(xiàn)狀。從物資入庫(kù)管理、在庫(kù)管理和出庫(kù)管理3個(gè)階段, 總計(jì)梳理出15個(gè)業(yè)務(wù)流程、108個(gè)流程節(jié)點(diǎn), 以此作為本次創(chuàng)新實(shí)踐的基礎(chǔ), 確保后續(xù)方案設(shè)計(jì)的針對(duì)性和有效性。見(jiàn)圖1、圖2所示。

其中, 入庫(kù)階段包括7個(gè)業(yè)務(wù)流程, 明確了不同來(lái)源和類型的物資在辦理入庫(kù)時(shí)的規(guī)范操作程序。在庫(kù)階段包括2個(gè)業(yè)務(wù)流程, 庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)用于保證倉(cāng)庫(kù)帳卡物一致, 了解庫(kù)存物資結(jié)構(gòu)及利用狀況;理庫(kù)作業(yè)用于調(diào)整物資庫(kù)位結(jié)構(gòu), 提高倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存容量和物資周轉(zhuǎn)效率。出庫(kù)階段包括6個(gè)作業(yè)流程, 明確了不同用途和類型的物資在辦理出庫(kù)時(shí)的規(guī)范操作程序。

圖1 物資倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)全流程全景圖  下載原圖

以全面質(zhì)量控制 (TQC) 理論指導(dǎo), 對(duì)物資倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)管理的108個(gè)業(yè)務(wù)流程節(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面分析和系統(tǒng)梳理, 從物資驗(yàn)收、盤(pán)點(diǎn)、發(fā)貨等關(guān)鍵環(huán)節(jié)梳理出了25個(gè)質(zhì)量管控節(jié)點(diǎn), 見(jiàn)圖3。

為確保物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管控的有效性, 進(jìn)一步明確每個(gè)質(zhì)量管控關(guān)鍵流程節(jié)點(diǎn)的操作規(guī)范和說(shuō)明。具體以上級(jí)公司《國(guó)家電網(wǎng)公司物資管理通則》、《國(guó)家電網(wǎng)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理工作規(guī)范 (試行) 》以及本公司其他物資倉(cāng)儲(chǔ)管理相關(guān)規(guī)范要求為指導(dǎo), 從職責(zé)落實(shí)、制度規(guī)范條款、作業(yè)步驟/工序、執(zhí)行手段和資源保障等5個(gè)方面構(gòu)成過(guò)程質(zhì)量控制要素, 從評(píng)價(jià)考核方面構(gòu)成結(jié)果質(zhì)量控制要素, 實(shí)現(xiàn)對(duì)各業(yè)務(wù)流程質(zhì)量管控關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的“5+1”質(zhì)量控制要素匹配。

通過(guò)過(guò)程質(zhì)量控制要素明確誰(shuí)來(lái)做、如何做以及需要什么資源保障, 確保結(jié)果質(zhì)量處于受控狀態(tài), 且滿足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求;通過(guò)結(jié)果質(zhì)量控制要素檢驗(yàn)做的怎么樣, 考察過(guò)程質(zhì)量控制的效果。通過(guò)過(guò)程和結(jié)果兩個(gè)方面全過(guò)程、全方位保障物資倉(cāng)儲(chǔ)的高質(zhì)量。下面, 以“采購(gòu)物資入庫(kù)流程”舉例說(shuō)明。

采購(gòu)物資入庫(kù)流程的整個(gè)過(guò)程為:履約人員供貨前與供應(yīng)商確認(rèn)相關(guān)信息→通知供應(yīng)商送貨并通知倉(cāng)庫(kù)收貨→物資到貨后, 倉(cāng)庫(kù)開(kāi)展數(shù)量外觀驗(yàn)收→組織相關(guān)部門(mén)開(kāi)展質(zhì)量驗(yàn)收→確認(rèn)質(zhì)量檢查結(jié)果→檢查通過(guò), 掃描條形碼與系統(tǒng)進(jìn)行核對(duì);掃描不通過(guò), 通知履約人員→簽收貨物交接單或協(xié)商送貨→單據(jù)轉(zhuǎn)交供應(yīng)商→辦理系統(tǒng)入庫(kù)→辦理實(shí)物入庫(kù)。

隨后找出該流程中“物資到貨后, 倉(cāng)庫(kù)開(kāi)展數(shù)量外觀驗(yàn)收”、“組織相關(guān)部門(mén)開(kāi)展質(zhì)量驗(yàn)收”和“辦理實(shí)物入庫(kù)”三個(gè)質(zhì)量管控關(guān)鍵流程節(jié)點(diǎn)。通過(guò)進(jìn)一步分析, 得到“組織相關(guān)部門(mén)開(kāi)展質(zhì)量驗(yàn)收”環(huán)節(jié)的“5+1”質(zhì)量控制要素匹配結(jié)果如下:

(1) 過(guò)程控制要素:

1) 職責(zé)落實(shí):倉(cāng)庫(kù)保管員

2) 制度條款:《國(guó)家電網(wǎng)倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理工作規(guī)范 (試行) 》

第八十條需要入庫(kù)驗(yàn)收的物資, 完成實(shí)物交接后應(yīng)將物資存放在入庫(kù)待檢區(qū), 5個(gè)工作日內(nèi)需完成到貨驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后才能收貨入庫(kù)或辦理發(fā)貨;

第八十一條驗(yàn)收過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)單據(jù)不齊、與實(shí)物不相符或物資有缺陷、數(shù)量有差異的, 應(yīng)要求供應(yīng)商補(bǔ)足或退換, 在單據(jù)上做好詳細(xì)記錄, 供應(yīng)商或送貨人員簽字確認(rèn)。

3) 作業(yè)步驟:組織有關(guān)部門(mén)聯(lián)合開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收確認(rèn), 對(duì)到貨物資進(jìn)行抽樣 (開(kāi)箱) 檢驗(yàn), 查驗(yàn)物資質(zhì)量及外觀, 確認(rèn)無(wú)誤后, 交接雙方在交接單上簽字確認(rèn)。

(1) 檢查貨物外觀是否完好, 如:受潮、生銹、變形、劃傷、碰癟、脫漆、破損、開(kāi)裂等。

(2) 產(chǎn)品本身是否按要求貼有銘牌、粘膠紙, 或有噴碼、鋼印等。

(3) 是否按運(yùn)輸要求進(jìn)行了防潮、防震處理, 外包裝是否破損、浸水等。

(4) 技術(shù)參數(shù)是否與說(shuō)明書(shū)相符。

4) 執(zhí)行手段:抽檢/全檢, 開(kāi)箱/不開(kāi)箱。

5) 資源保障:

檢驗(yàn)工具:游標(biāo)卡尺、皮尺、電子秤以及其他所需專業(yè)檢測(cè)設(shè)備;

留檔工具:照相機(jī)、錄像機(jī)等。

(2) 結(jié)果控制要素

評(píng)價(jià)指標(biāo):驗(yàn)收及時(shí)率、驗(yàn)收準(zhǔn)確率。

以物資倉(cāng)儲(chǔ)管理全業(yè)務(wù)流程質(zhì)量關(guān)鍵管控節(jié)點(diǎn)和各節(jié)點(diǎn)質(zhì)量管理要素匹配結(jié)果為基礎(chǔ), 運(yùn)用Excel工具, 設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)基于全面質(zhì)量控制 (TQC) 的物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量地圖工具。地圖工具由一張總圖和若干分圖構(gòu)成, 通過(guò)總圖可以全面了解物資倉(cāng)儲(chǔ)全業(yè)務(wù)流程的質(zhì)量關(guān)鍵節(jié)點(diǎn), 通過(guò)分圖可以把控各業(yè)務(wù)流程質(zhì)量關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)過(guò)程和結(jié)果兩個(gè)維度的“5+1”六項(xiàng)質(zhì)量控制要素, 實(shí)現(xiàn)對(duì)物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量的全流程、系統(tǒng)化的管控。總圖示意可參見(jiàn)圖3, 分圖示意見(jiàn)下圖4 (以物資“在庫(kù)”管理階段為例) 。

本文從A電網(wǎng)企業(yè)物資倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)實(shí)際出發(fā), 結(jié)合全面質(zhì)量控制 (TQC) 理論, 識(shí)別出物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量控制的關(guān)鍵流程節(jié)點(diǎn), 建立包含過(guò)程管控和結(jié)果管控兩個(gè)維度的質(zhì)量管控要素, 提供了標(biāo)準(zhǔn)操作指導(dǎo)和作業(yè)目標(biāo), 并以此設(shè)計(jì)物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量地圖工具, 實(shí)現(xiàn)對(duì)物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量的精細(xì)化管控, 促進(jìn)物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量管理更全面、更規(guī)范、更高效, 對(duì)支撐電網(wǎng)高質(zhì)量發(fā)展具有重要的意義。

圖4 基于全面質(zhì)量控制 (TQC) 的物資倉(cāng)儲(chǔ)質(zhì)量地圖 (分圖) ——在庫(kù)