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    冶金工程設(shè)備倉儲物流管理系統(tǒng)開發(fā)與應(yīng)用

      信息來源:   發(fā)布時間:2021-09-23  點擊數(shù):

    0 引言

    冶金建設(shè)工程中,設(shè)備占總投資總額超過30%,是直接影響工程能否順利完工的關(guān)鍵要素之一。冶金設(shè)備特點是種類繁多、形狀各異、非標(biāo)準(zhǔn)件和配套件多,倉儲物流管理難度大、任務(wù)重。

    冶金工程設(shè)備管理的核心要求是“實物流、信息流、單據(jù)流”全流通、全暢通,在科技發(fā)展日新月異和強調(diào)高度協(xié)同、密切配合的今天,特別在面對點多、面廣、量大、工期緊的普遍工程現(xiàn)狀下,若依賴人工傳導(dǎo)、手工臺賬等傳統(tǒng)管理方式,已然跟不上時代發(fā)展。因此,依托互聯(lián)網(wǎng)+選用1套適合冶金工程設(shè)備倉儲物流管理的系統(tǒng)迫在眉睫。

    1 當(dāng)前現(xiàn)狀及系統(tǒng)開發(fā)的意義

    目前我國倉儲、物流管理大都依靠辦公自動化、供應(yīng)鏈管理等工具,系統(tǒng)軟件在技術(shù)成熟的企業(yè)中也得到較為普遍的應(yīng)用,特別在快遞業(yè)、大型超市和大中型生產(chǎn)制造類企業(yè)。但此類系統(tǒng)軟件整體還存在產(chǎn)品功能單一、技術(shù)落后、信息資源整合能力不強等問題,而且大多是以銷售為中心設(shè)計,一般采用“點對點”“單對單”的倉儲物流模式,真正針對冶金工程施工類、強調(diào)項目管理和保證供應(yīng)功能的倉儲物流系統(tǒng)軟件則較為少見,也不符合冶金工程設(shè)備管理需求。

    通過調(diào)研當(dāng)前冶金設(shè)備管理的現(xiàn)狀,發(fā)現(xiàn)在整個作業(yè)、管理過程中,現(xiàn)行倉儲物流管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式,僅用Excel代替原來手工書寫的方式管理倉儲物資,這在當(dāng)前大項目、短工期、快速化的發(fā)展要求下,傳統(tǒng)管理方式暴露諸多問題:手工記錄效率低、易出錯;庫容不能快速顯示;庫存時間不易統(tǒng)計;庫存盤點工作繁瑣;貨物查找困難;多物流過程、環(huán)節(jié)信息傳導(dǎo)滯后,不易掌控。

    針對上述情況,自行開發(fā)冶金工程設(shè)備倉儲物流管理系統(tǒng),可實現(xiàn)工程信息、合同信息、箱件信息、計劃信息、物流信息、倉儲信息、車輛信息、機械信息、人員信息等物流、倉儲環(huán)節(jié)中各類信息的無縫對接、統(tǒng)一管理、快速流轉(zhuǎn),通過特定編碼規(guī)則形成的條碼掃描、識別,能快捷、精準(zhǔn)、高效地實現(xiàn)工程設(shè)備物流、倉儲信息采集與交換,可極大減輕庫管作業(yè)人員、工程管理人員、調(diào)度管理人員、單據(jù)錄入人員、數(shù)據(jù)統(tǒng)計人員工作強度,避免因各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)手工傳導(dǎo)產(chǎn)生的不必要誤差和失誤,提高全體參與人員的工作效率,真正實現(xiàn)“實物流、信息流、單據(jù)流”三同步。在為倉儲、物流管理環(huán)節(jié)帶來便利的同時,能實現(xiàn)倉儲物流現(xiàn)代化管理,并推動倉儲物流管理和服務(wù)向設(shè)計院、訂貨單位、制造廠、安裝單位等上下游兩端延伸。系統(tǒng)實現(xiàn)的各類信息查詢功能,可便于各參與方進行需求信息查詢,特別是方便施工單位及管理單位及時掌握工程設(shè)備制造、物流動態(tài)信息,并據(jù)此催促廠家發(fā)貨或調(diào)整施工工序,從而可為工程項目施工進度提供決策依據(jù)。

    2 系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計思路和主要功能

    2.1 基于條碼的數(shù)據(jù)共享與統(tǒng)一管理

    系統(tǒng)開發(fā)以箱件為基礎(chǔ)管理單元,通過唯一識別條碼,標(biāo)記箱件唯一身份,并在流轉(zhuǎn)過程中不斷添加、勾連倉儲物流信息,實現(xiàn)工程設(shè)備在倉儲物流全過程(包括發(fā)貨、收貨、調(diào)撥及庫存管理等)中數(shù)據(jù)信息的流轉(zhuǎn)、共享、統(tǒng)一及管理。

    2.2 通過條碼掃描實現(xiàn)倉儲物流數(shù)據(jù)采集和交換

    軟件系統(tǒng)不但具有轉(zhuǎn)換、生成、打印條碼功能,重要的是可通過設(shè)定相應(yīng)功能進行掃碼,實現(xiàn)收貨、發(fā)貨、庫位調(diào)整、盤點等作業(yè)過程操作,快速進行數(shù)據(jù)采集和交換,避免作業(yè)過程中和后續(xù)賬務(wù)多次錄入,從而降低人工工作強度,提高倉儲物流收發(fā)工作效率和準(zhǔn)確率。

    2.3 個性化查詢和即時化狀態(tài)顯示

    系統(tǒng)能實現(xiàn)倉儲物流全過程的查詢、統(tǒng)計,用戶或操作員可根據(jù)自身需求、操作習(xí)慣進行自我設(shè)定和保存查詢/打印字段、格式,各類統(tǒng)計報表可設(shè)計成模板并上傳至系統(tǒng)中;通過掃碼/查詢,能即時顯示設(shè)備的歷史流轉(zhuǎn)信息、當(dāng)前在途狀態(tài)、預(yù)計抵達時間、保管信息等狀態(tài)信息,便于對設(shè)備倉儲物流進行狀態(tài)跟蹤、控制。

    2.4 智能化提醒功能

    系統(tǒng)產(chǎn)生/收到收貨、發(fā)貨、要貨等各類計劃后,或采集到如庫容預(yù)警、箱件超限等相關(guān)信息后,會通過數(shù)據(jù)信息分析,自動即時提醒下游環(huán)節(jié)進行相應(yīng)任務(wù),如準(zhǔn)備庫區(qū)、人員、機械等,提醒方式包括:彈跳窗口、電子郵件、短消息、微信、QQ、手機APP提醒等。

    2.5 對庫存菜單式要貨計劃管理

    結(jié)合項目計劃,工程項目的項目員、庫管員實現(xiàn)對庫存的直接點菜下單式計劃需求管理(根據(jù)項目進度、施工需求在數(shù)據(jù)庫中查找后,直接點擊要貨),可預(yù)約、可修改、可變更、可取消,便于現(xiàn)場施工人員、倉庫管理人員快速領(lǐng)用。

    2.6 預(yù)留其他功能接口

    考慮倉儲物流、計算機技術(shù)發(fā)展,預(yù)留了RFID無線射頻識別接口和物資倉儲的可視化管理(如箱件堆放、庫位可視化等)功能;預(yù)留計費、結(jié)算功能接口,以實現(xiàn)自我開發(fā)或與其他管理軟件的信息交換。

    3 統(tǒng)開發(fā)實施方案

    3.1 系統(tǒng)整體架構(gòu)

    系統(tǒng)通過ERP端、PDA端、WEB端,將工程設(shè)備倉儲物流的各類信息有效連通,實現(xiàn)對工程設(shè)備倉儲物流的管理(見圖1)。

    圖1 系統(tǒng)整體架構(gòu)

    圖1 系統(tǒng)整體架構(gòu)   下載原圖


    3.2 系統(tǒng)登錄

    1) PC端ERP系統(tǒng)登錄PC端ERP系統(tǒng)主要供設(shè)備方倉儲物流管理和操作人員使用。

    2)網(wǎng)頁WEB端系統(tǒng)登錄網(wǎng)頁WEB端主要供上下游的供應(yīng)商、施工單位的管理和操作人員使用,設(shè)備方人員也可通過網(wǎng)頁登錄或通過ERP直接轉(zhuǎn)換打開登錄。

    3)倉庫PDA設(shè)備登錄倉庫PDA設(shè)備主要供設(shè)備方倉儲物流管理和操作人員使用。

    3.3 系統(tǒng)基礎(chǔ)資料設(shè)置

    ERP系統(tǒng)登錄后,初次使用前或有基礎(chǔ)資料需要增刪、修改時,可在基礎(chǔ)資料菜單欄中,對項目資料、部門、員工、倉庫、庫位、車輛、工地、廠商等各類基礎(chǔ)信息資料進行設(shè)置,系統(tǒng)可對常用菜單設(shè)置快捷方式。各類基礎(chǔ)信息資料設(shè)置操作類似,為避免重復(fù)工作量,新的項目可通過基礎(chǔ)信息復(fù)制數(shù)據(jù)庫,再對部分資料進行修改來實現(xiàn)。

    3.4 設(shè)備清單導(dǎo)入

    設(shè)備清單分設(shè)計設(shè)備清單和合同設(shè)備清單,屬設(shè)計訂貨階段數(shù)據(jù)。作為重要的原始數(shù)據(jù)來源,系統(tǒng)可通過手工錄人、固定格式表格導(dǎo)入獲取。為減少工作量和避免出錯,一般通過固定格式表格導(dǎo)入。系統(tǒng)獲取的設(shè)備清單數(shù)據(jù),可根據(jù)需要查詢、導(dǎo)出。

    3.5 設(shè)備裝箱、發(fā)貨

    設(shè)備制造完成后,廠商根據(jù)設(shè)備尺寸、重量、倉儲保管要求等特性,選擇合理的裝箱。通過系統(tǒng)給廠商權(quán)限,廠商登陸WEB端后,可選擇對裝箱單、發(fā)貨單的管理與操作。

    廠商將設(shè)備尺寸、重量、箱件明細(xì)等信息一一選擇/填錄,對類似箱件,可通過“快捷復(fù)制箱件”復(fù)制模板來源箱件生成目標(biāo)箱件并修改,可實現(xiàn)便捷操作。數(shù)據(jù)錄入中,如出現(xiàn)箱件尺寸/重量明顯不合理,系統(tǒng)自動提醒重新核查、確認(rèn)。

    裝箱單操作完成后,箱件明細(xì)信息已入系統(tǒng),可打印出裝箱單;系統(tǒng)按特定規(guī)則自動生成條碼和固定格式的箱件嘜頭,如圖2所示。

    圖2 箱件嘜頭

    圖2 箱件嘜頭   下載原圖


    裝箱完成后,廠商選擇發(fā)貨單操作,將設(shè)備收貨、發(fā)運等信息一一選擇/填錄;發(fā)貨單完成后,廠商可選擇詳情、發(fā)貨、打印等操作功能,也可將發(fā)貨單導(dǎo)出保存為Excel電子版,并也可根據(jù)模板進行導(dǎo)入;廠家發(fā)貨后可在系統(tǒng)中打印出發(fā)貨清單(為便于單據(jù)傳遞,單據(jù)也設(shè)計、附印上二維碼,方便PDA直接掃碼)。

    廠商的賬戶有權(quán)限限制,只能看到和操作本廠的合同;系統(tǒng)考慮,如廠家人員無網(wǎng)絡(luò),可采用口頭、電話、書面通知,項目員、庫管員(經(jīng)審批)也可進入發(fā)貨界面操作。

    3.6 倉庫收貨

    廠商發(fā)貨后,系統(tǒng)會自動觸發(fā)微信提醒,倉庫準(zhǔn)備收貨。

    1) PDA掃碼收貨設(shè)備箱件到達收貨點后,庫管員將PDA操作界面設(shè)置成收貨,并對庫位、操作人等信息進行預(yù)設(shè),逐一掃碼并進行核對,如有疑義可進行標(biāo)記/標(biāo)注,同一條碼多次掃碼無效,掃碼到不在待收貨數(shù)據(jù)庫中的條碼進行提醒(語音、畫面)并自動標(biāo)記,掃碼完成后自動匯總并與本批待收貨數(shù)據(jù)比對自動查找未掃碼的項數(shù)并提醒,此收貨掃碼過程中采集信息可在手持終端進行標(biāo)記和編輯修改;收貨掃碼結(jié)束后,點擊收貨確認(rèn),并上傳數(shù)據(jù)至系統(tǒng)??紤]到天氣、電力、通信信號等因素,PDA可離線操作。通過PDA收貨掃碼入庫操作界面,如圖3所示。收貨完成后,ERP系統(tǒng)可見收貨單據(jù)和收貨信息。

    圖3 PDA設(shè)備入庫操作界面

    圖3 PDA設(shè)備入庫操作界面   下載原圖


    2)ERP倉庫收貨考慮到PDA無法使用或掃碼不成功等因素,設(shè)備也可在ERP中直接操作入庫。

    3.7 設(shè)備要貨

    設(shè)備抵庫后,施工單位人員可查詢、預(yù)約要貨。通過系統(tǒng)給施工單位權(quán)限,施工單位登陸WEB端后,可選擇對要貨單的管理與操作。施工單位賬戶只能查詢和操作本項目;系統(tǒng)考慮到施工單位現(xiàn)場條件,如施工單位人員無網(wǎng)絡(luò),可采用口頭、電話、書面通知,項目員、庫管員(經(jīng)審批)也可進入要貨申請界面操作。

    3.8 倉庫發(fā)貨

    施工單位要貨后,系統(tǒng)會自動觸發(fā)微信提醒,倉庫準(zhǔn)備發(fā)貨。

    1)PDA掃碼發(fā)貨設(shè)備發(fā)貨時,庫管員將PDA操作界面設(shè)置成發(fā)貨,并對車號、操作人等信息進行預(yù)設(shè),逐一進行掃碼并進行核對,如有疑問的可進行標(biāo)記/標(biāo)注,同一條碼多次掃碼無效,掃碼到不在待發(fā)貨數(shù)據(jù)庫中的條碼進行提醒(語音、畫面)并自動標(biāo)記,掃碼完成后自動匯總并與本批待發(fā)貨數(shù)據(jù)比對自動查找未掃碼的項數(shù)并提醒,發(fā)貨掃碼過程中采集信息可在手持終端進行標(biāo)記和編輯修改;發(fā)貨掃碼結(jié)束后,點擊發(fā)貨確認(rèn),數(shù)據(jù)上傳至系統(tǒng),在系統(tǒng)的待出庫中繼續(xù)進行核對、編輯、修改(如車號、司機等),出庫確認(rèn)后,系統(tǒng)自動生成標(biāo)準(zhǔn)版本的出庫單,出庫單打印由司機簽字并由收貨人簽字后返回庫管員,再次點擊,出庫完成。通過PDA發(fā)貨掃碼出庫操作界面和功能,與入庫類似。

    2)ERP倉庫發(fā)貨考慮到PDA無法使用或掃碼不成功等因素,設(shè)備也可在ERP中直接操作出庫。

    3.9 倉庫間調(diào)撥

    先在ERP中按計劃建立調(diào)撥單,然后在調(diào)出倉庫,PDA中設(shè)置調(diào)撥出庫界面,預(yù)設(shè)相關(guān)設(shè)置后,逐一掃碼調(diào)撥出庫,操作類似倉庫發(fā)貨;在調(diào)入倉庫,PDA中設(shè)置調(diào)撥入庫界面,預(yù)設(shè)相關(guān)設(shè)置后,逐一掃碼調(diào)撥入庫,操作類似倉庫收貨??紤]到PDA無法使用或掃碼不成功等因素,設(shè)備也可在ERP中直接操作調(diào)撥出庫、入庫,操作類似倉庫發(fā)貨、收貨。

    3.1 0 倉庫庫存盤點

    先按盤點計劃在ERP中生成盤點計劃單,然后再盤點倉庫,PDA中設(shè)置庫存盤點界面,預(yù)設(shè)相關(guān)設(shè)置后,逐一掃碼,操作類似倉庫收貨。

    3.11設(shè)備庫位調(diào)整

    設(shè)備庫位調(diào)整,在系統(tǒng)中類似調(diào)撥出庫/入庫處理,可通過PDA操作;考慮到PDA無法使用或掃碼不成功等因素,也可在ERP中直接操作庫位調(diào)整。

    3.12設(shè)備退貨

    在系統(tǒng)中類似倉庫發(fā)貨處理,可通過PDA操作;考慮到PDA無法使用或掃碼不成功等因素,也可在ERP中直接操作。

    3.13數(shù)據(jù)報表

    根據(jù)倉庫作業(yè)、項目情況和實際需求,ERP系統(tǒng)中可輸出如作業(yè)日報、周報、月報、庫存等各類數(shù)據(jù)報表。

    4 系統(tǒng)應(yīng)用實例及前景

    4.1 應(yīng)用實例

    系統(tǒng)開發(fā)完成后,在某鋼廠湛江基地工程原料配套改造項目(項目編號:150294)、框架集批堆場項目(項目編號:160068)等項目進行測試并投入使用,滿足了該冶金工程設(shè)備倉儲物流管理需要。通過系統(tǒng)應(yīng)用后,不僅可減少庫管員、項目員、賬務(wù)員等管理、作業(yè)人員數(shù)量30%以上,直接降低人力成本費用,更能通過提高管理效率、水平,體現(xiàn)和增強企業(yè)投標(biāo)競爭力,短期和長期經(jīng)濟效益都非常樂觀。

    4.2 應(yīng)用前景

    該系統(tǒng)適用于冶金工程設(shè)備倉儲物流管理,在國內(nèi)外工程大中型冶金項目,均可投入使用,且可在制造、物流、倉儲、配送等環(huán)節(jié)分段使用,實用性強。

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