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在現(xiàn)代生產(chǎn)物流系統(tǒng)中, 自動識別技術(shù)被廣泛采用于數(shù)據(jù)采集。這是因為自動識別技術(shù)具有讀取快、精度高、使用方便、成本低等優(yōu)點。以自動識別技術(shù)進行的物資倉儲管理方案, 可以消除通常存在于物資采購, 來料驗收、物資盤點和物資發(fā)貨中的問題。

將自動識別技術(shù)用于物資管理系統(tǒng)中, 將提高系統(tǒng)的實用性。同時, 條碼管理的采用, 將減輕員工勞動強度, 降低了人為操作的差錯, 使得物資核算數(shù)據(jù)更加真實可靠。

自動識別技術(shù), 是一種物品標識技術(shù), 主要用于物資的標識, 給物資賦予可自動采集的身份信息。使物資在流轉(zhuǎn)過程能更快速, 準確的采集, 以降低操作人勞動強度, 提高物資信息的準確性, 提升工作效率。在目前應(yīng)用中, 以條碼技術(shù)和RFID技術(shù), 應(yīng)用最為廣泛。

條碼技術(shù)和RFID技術(shù)均能很好的滿足倉庫管理的需要, 但是二者應(yīng)用模式不同, 條碼成本低廉, 且粘貼方便, 合適大范圍的標識物品。RFID能遠距離采集, 更合適用于單個的大件物品的標識上。從應(yīng)用上來說, 倉庫物資管理跟合適用條碼, 而戶外設(shè)備巡檢等應(yīng)用, 更合適用RFID技術(shù)。

作為主要的兩種標識物資的技術(shù)手段, 條碼技術(shù)和RFID技術(shù)這兩種自動識別技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各類倉儲物流系統(tǒng)中, 有力地促進物流體系各環(huán)節(jié)的自動化, 為物流各環(huán)節(jié)信息化管理提供基礎(chǔ)性的作用。

條碼技術(shù)應(yīng)用于物資倉儲管理系統(tǒng)的原理如下:1.按照物資編碼系統(tǒng)賦予每項物料唯一的物資代碼, 輸入至ERP系統(tǒng)物資管理信息系統(tǒng)中;2.將此項物資代碼細化為條碼給每項物資以標識, 由供貨商將條形碼按照映射關(guān)系貼在所交貨的貨物上;3.買方按照條碼信息接收、驗收、自動錄入物資管理系統(tǒng), 進行調(diào)撥和結(jié)算;4.補貨時按照條碼信息與供貨商ERP系統(tǒng)零件號的映射關(guān)系進行補貨 (整個采購流程關(guān)系如圖1所示) 。

圖1 條碼系統(tǒng)采購流程關(guān)系  下載原圖

自動識別技術(shù)應(yīng)用貫穿于物資管理全過程, 可在物資采購、供應(yīng)商送貨、倉儲管理、配送管理等環(huán)節(jié)應(yīng)用。

物資采購合同生效后, 在合同文本上生成帶合同編號信息的條形碼。終端掃描合同條碼, 通過信息系統(tǒng)可快速查詢相關(guān)合同、訂單信息。

供應(yīng)商攜帶有條形碼信息的配送驗收單送貨, 接收人員可下載系統(tǒng)中配送驗收單、購訂單信息, 通過終端掃描, 查詢配送驗收單與關(guān)聯(lián)采購訂單信息, 掃描物料碼、物資身份碼, 完成項目現(xiàn)場收貨或庫存物資收貨作業(yè)。

物資出入庫時, 掃描物料碼、物資身份碼, 通過ERP系統(tǒng)WM模塊, 顯示物料基本信息、對應(yīng)的采購訂單信息, 核對收發(fā)貨信息, 確認收發(fā)貨數(shù)量, 協(xié)助完成庫存物資收發(fā)貨的系統(tǒng)操作。

倉庫按倉區(qū)和貨架的實際劃分情況, 依據(jù)貨位碼/存儲單元碼的編碼規(guī)則, 對實體貨位/存儲單元進行編碼, 并在系統(tǒng)中進行倉位/存儲單元主數(shù)據(jù)的初始設(shè)置, 建立倉位/存儲單元與物料對應(yīng)關(guān)系。

物資收發(fā)貨和盤點操作時, 掃描倉位碼/存儲單元碼和物料碼/物資身份碼, 快速查詢倉位基本信息及存儲物料信息, 開展收發(fā)貨和盤點作業(yè)。

物資需求部門攜帶有條形碼信息的物資領(lǐng)料單領(lǐng)貨, 發(fā)貨人員通過終端掃描, 核對物資領(lǐng)料單信息, 掃描物料碼/物資身份碼, 完成出庫作業(yè)。

運用自動識別技術(shù)可實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和傳輸, 通過驗收與入庫、領(lǐng)用與出庫、盤點與報表、跨庫調(diào)撥、輔助結(jié)算等功能, 實現(xiàn)與倉儲管理系統(tǒng)的有機結(jié)合, 對倉儲管理全過程進行有效控制和跟蹤。

物資倉儲系統(tǒng)實施的關(guān)鍵在于能否使用唯一的編碼來標識物資, 確保物資在整個生命周期內(nèi), 有唯一的編號。只有這樣, 才能在物資生命周期內(nèi)通過一系列的技術(shù)手段來采集和管理, 達到提升管理的目的。

物資倉儲系統(tǒng)需要將現(xiàn)有的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)整合, 實現(xiàn)條碼編碼的規(guī)范, 即:將現(xiàn)在業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)中的所有物資按照一定規(guī)則, 生成該物資的唯一編碼。并且, 該物料編碼貫穿整個管理系統(tǒng), 不可更改和變化。

該環(huán)節(jié)需要供應(yīng)商按照采購方的要求去打印條碼標簽, 并在供貨前, 完成標簽的粘貼, 用于物資流轉(zhuǎn)管理。所以, 條碼規(guī)則由采購方制定, 訂貨數(shù)據(jù)中必須要包含條碼, 并將條碼數(shù)據(jù)發(fā)給供貨方發(fā)貨。物資管理系統(tǒng)需要開通和供應(yīng)商的數(shù)據(jù)對接或者能提供采購的物資信息, 以方便供應(yīng)商打印標簽。對于采購物資存在備品備件配件多的情況, 作業(yè)系統(tǒng)還需要完成相關(guān)數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián), 以方便設(shè)備驗收和使用。

實行條碼管理首先需對編碼進行規(guī)范化, 在物資管理中, 包括物資編碼、供應(yīng)商編碼、員工編碼、班組編碼等。以物資編碼為例, 它由物資編碼和批次編碼使用條碼進行物資管理, 不但可以實現(xiàn)物資的精細化管理, 還同時解決了管庫員數(shù)據(jù)采集和錄入效率低的問題。其優(yōu)點為:

1.可實現(xiàn)批次管理。運用自動識別技術(shù)可以根據(jù)物資名稱、供應(yīng)商信息和到貨時間, 自動產(chǎn)生帶有批次信息的物資條碼。對于特別重要的物資或者有保質(zhì)期要求的物資采用批次管理可以方便、可靠地對物資進行跟蹤和回溯。

2.可實現(xiàn)貨位管理。采用定位原則, 將貨位按照貨、架、層、位進行編碼, 逐一貼上條碼標簽, 每次物資上架時必須掃描存放的位置。這樣, 就可以很容易從計算機中找到某物資的存儲貨位, 對于領(lǐng)用頻次較低的物資, 此功能尤為重要。

3.使用快捷方便。由于每個貨位上的每種物資都貼有條碼標簽, 在物資入庫、出庫、盤點的過程中, 管庫員只需使用手持數(shù)據(jù)采集器 (PDA) 進行掃描。

4.更精確的成本核算。成本核算的基礎(chǔ)是數(shù)據(jù)的全面與準確。如果能夠?qū)τ昧锨闆r做完整詳細的記錄, 在一段時間之后, 就可以對維修用料進行統(tǒng)計分析并從中發(fā)現(xiàn)規(guī)律, 用以指導(dǎo)物資需求預(yù)測, 實現(xiàn)預(yù)先配送。

總之, 加強現(xiàn)代物流技術(shù)研究, 規(guī)范物資管理中自動識別技術(shù)應(yīng)用, 可以提高物資管理各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的工作效率, 企業(yè)在物資管理中以“簡單實用、標準統(tǒng)一、經(jīng)濟高效、分步實施”為原則, 逐步推廣應(yīng)用自動識別技術(shù), 實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的快速識別與采集, 可以進一步深化物資管理精益水平、提高企業(yè)效益。